[发明专利]一种循环冷却式机床冷却箱

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却箱，特别是涉及一种循环冷却式机床冷却箱。

背景技术

目前，市场上排刀类机床的冷却箱结构均为不带排屑机构的简单结构。如图1所示，冷却液和切屑顺着机床的自然回流漏斗2落入过滤箱1内，过滤箱1底部为网孔结构3。过滤箱1下方是冷却液箱4，在冷却液箱4的一端设置有备吸室6，并设置了与输送泵吸入口相连接的冷却液出口7。理论上讲，切屑存于过滤箱1内，冷却液顺着网孔结构3流入冷却液箱4内，经第一过滤网5，流入备吸室6，以靠输送泵的吸力，将冷却液吸入输送泵，并送至机床冷却区域。

但是，事实上，超过80%的切屑和冷却液从靠近备吸室6的一侧流下。另外，排刀机床的加工特征之一，是其切屑呈碎屑状态。而过滤箱1底部的网孔结构3，首先是要满足冷却液（包含乳化液或冷却油）能顺利流入冷却液箱4，因此不能把网孔的孔径做的太小。因此，在冷却液的冲击之下，大量的碎屑通过过滤箱1的网孔结构3，进入冷却液箱4内，并随着冷却液流动，大量沉积在第一过滤网5下，甚至被吸附在第一过滤网5上，导致出现两个问题：

其一，冷却液箱4内液位高度符合设计要求，但是，因为第一过滤网5被吸附的碎屑堵塞，备吸室6内液位太低，在输送泵正常运行的状态下，不能输出冷却液。时常需要机床操作人员用手挖去第一过滤网5上的碎屑，机床才能恢复正常运行。

其二，冷却液顺着一侧流下，经过网孔结构3后，直接向第一过滤网5流去，进入备吸室6，继而被输送泵吸走。这样就出现了少量冷却液的高速循环现象，而大量的冷却液的作用仅仅是维持液面高度，并没有实际进入冷却循环之中。往往会出现冷却液温度过高的假象。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种循环冷却式机床冷却箱。该循环冷却式机床冷却箱能够引导冷却液内的碎屑沉淀在冷却液箱底部，不会对过滤网造成堵塞，同时使绝大多数冷却液进入冷却循环之中。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种循环冷却式机床冷却箱，包括过滤箱、冷却液箱和备吸室，所述冷却液箱设置在过滤箱下方，所述冷却液箱和过滤箱通过网孔结构相连通，所述备吸室位于冷却液箱的一侧，所述备吸室与冷却液箱之间设置有第一过滤网，其特征在于：所述网孔结构下方连接有导流板，所述导流板靠近第一过滤网，且所述导流板的下端向远离第一过滤网的一侧倾斜。

上述的一种循环冷却式机床冷却箱，其特征在于：所述网孔结构包括相对于冷却液箱底壁倾斜设置的通流网孔结构和溢流网孔结构，所述溢流网孔结构位于通流网孔结构与备吸室之间，所述通流网孔结构的上端与冷却液箱的一内侧壁连接，所述通流网孔结构的下端与溢流网孔结构的下端相连接，所述溢流网孔结构的上端与冷却液箱的另一内侧壁连接，所述溢流网孔结构的倾斜度大于通流网孔结构的倾斜度。

上述的一种循环冷却式机床冷却箱，其特征在于：所述第一过滤网靠近备吸室的一侧设置有第二过滤网。

上述的一种循环冷却式机床冷却箱，其特征在于：所述第一过滤网和第二过滤网之间具有间隙。

上述的一种循环冷却式机床冷却箱，其特征在于：所述第一过滤网为60目过滤网，所述第二过滤网为40目过滤网。

上述的一种循环冷却式机床冷却箱，其特征在于：所述导流板与冷却液箱底壁之间具有间隙。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本发明通过设置导流板，能够有效的将冷却液内的碎屑引导至并沉淀在冷却液箱底部，避免对过滤网造成堵塞，其结构简单，使用效果好。

3、本发明通过相对于冷却液箱底壁倾斜设置的通流网孔结构和溢流网孔结构，其有效的减少了碎屑通过的数量，并降低所通过碎屑颗粒尺寸，并且通过溢流网孔结构设计以在通流网孔结构被堵塞后的备用。

4、本发明通过设计两层过滤网，增强了过滤效果。

5、本发明的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本发明结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，在满足机床连续工作的冷却需求的基础上，减少冷却箱的维护次数，减少冷却泵的维修频次，效延长冷却泵的使用寿命。降低维护人员的工作强度。进而实现提升机床利用率的设计意图。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为现有技术中循环冷却式机床冷却箱的结构示意图。

图2为本发明的结构示意图。

附图标记说明: