[发明专利]一种高压耐磨橡胶绝缘材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高压耐磨橡胶绝缘材料，其特征在于，包括的原料及其重量份组成为：三元乙丙橡胶50、顺丁橡胶30、氯化聚乙烯橡胶20、炉法炭黑40、煅烧陶土30、硅烷偶联剂5、硬脂酸锌2、橡胶操作油P-150 15、防老剂N-苯基-N`-异丙基-对苯二胺3、硫磺 3、过氧化二异丙苯5，硫化促进剂2,2'-二硫代二苯并噻唑3，硫化促进剂氧化锌和硬脂酸的混合物 5，阻燃剂十溴二苯乙烷15，抗氧剂1010 0.5。

2.根据权利要求1所述的高耐磨橡胶绝缘材料，其特征在于，所述氧化锌和硬脂酸的混合比例为3:2。

3.根据权利要求1所述的高耐磨橡胶绝缘材料，其特征在于，所述三元乙丙橡胶的技术指标为：乙烯含量72%，二烯含量1.5%，100℃时的门尼粘度为135，分子量为5000～10000。

4.根据权利要求1所述的高耐磨橡胶绝缘材料，其特征在于，所述顺丁橡胶的技术指标为：二烯含量75%，100℃时的门尼粘度为130，分子量为3000～8000。

5.根据权利要求1所述的高耐磨橡胶绝缘材料，其特征在于，所述氯化聚乙烯的乙烯含量为85%。

6.一种权利要求1所述的高压耐磨橡胶绝缘材料及其制备方法，其特征在于，该制备方法步骤为：

（1）按配方将三元乙丙橡胶和顺丁橡胶分别在开炼机上塑炼3～5min，然后将两者共同放入开炼机中混炼，待两者混炼均匀且包辊后，调整辊间距为2mm，依次加入硬脂酸锌、防老剂N-苯基-N`-异丙基-对苯二胺和抗氧剂1010，混炼2～3min至均匀，同时打开冷却水，使辊温控制在50～70℃；

（2）再向步骤（1）中得到的混合物料中依次加入炉法炭黑、煅烧陶土和阻燃剂十溴二苯乙烷，然后再将橡胶操作油P-150和硅烷偶联剂分三次加入，混炼10～15min至均匀，并控制辊温为50～70℃；

（3） 接着向步骤（2）中得到的混炼胶片中加入氧化锌和硬脂酸的混合物和硫化促进剂2,2'-二硫代二苯并噻唑，混炼3～5min，控制辊温在50～70℃范围内；

（4）最后向步骤（3）中得到的混炼胶中加入过氧化二异丙苯和硫磺，混炼1～2min后，薄通下片，室温停放24h后，用无转子橡胶硫化仪测试胶片的最佳硫化温度和最佳硫化时间，然后在平板硫化机上模压硫化成型，得到高压耐磨橡胶绝缘材料。

7.根据权利要求6所述的高压耐磨橡胶绝缘材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中，平板硫化机模压成型的条件为：温度175℃，时间12～15min，压力10MPa。