[发明专利]一种用于风力发电机试验的液压升降台

说明书

技术领域

本发明涉及一种液压升降台，具体是涉及一种用于风力发电机试验的液压升降台。

背景技术

在风力发电机试验的过程中，可以进行水平测试和竖直测试，进行水平测试的操作比较简单，不需要将风力发电机完成从水平状态到竖立状态的过程，但性能指标测试的不够精准，竖直测试的操作比较繁琐，需要将风力发电机完成从水平状态到竖立状态的过程，但可以更精准的反应风力发电机的各个性能指标，这就需要有升降台的支撑来完成将发电机从水平状态到竖立状态的转换过程。

发明内容

本发明主要是解决上述现有技术中所存在的技术问题，提供了一种用于风力发电机试验的液压升降台。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于风力发电机试验的液压升降台包括支撑座、一号液压缸（一台）、二号液压缸（四台）、三号液压缸（两台）、底板、支撑架、二号液压缸支点、铰链机构、主机架、安装面板、主机架转动支点、三号液压缸支撑梁、二号液压缸销轴及三号液压缸销轴，一号液压缸通过支撑座和铰链机构分别与地面和主机架固定，二号液压缸通过二号液压缸底板支点和二号液压缸销轴分别与底板和主机架连接，三号液压缸通过三号液压缸销轴与三号液压缸支撑梁固定，三号液压缸支撑梁通过主机架转动支点与主机架连为一体。

试验开始时，将风力发电机固定在安装面板上，启动液压系统，一号液压缸和二号液压缸工作，把主机架往上顶，主机架就绕着主机架转动支点往上转动，当铰链机构开始由弯曲变直过程中启动缓冲液压系统，消除重力变化冲击；此后一号液压缸和二号液压缸由顶出的力变成拉力，随着主机架转动角度的变大，需要的拉力也变大；当转动角度达到一定后，三号液压缸开始起反向缓冲作用，直到主机架竖立不动；这一过程就是由平放到竖立的过程。

试验结束后，启动液压系统，三号液压缸往上顶，一号液压缸和二号液压缸同时往下拉，主机架就绕着主机架转动支点转动，当铰链机构开始弯曲后启动缓冲系统使主机架缓慢落下，直到铰链机构与安装面板的背面接触牢，此时，三号液压缸不工作，一号液压缸和二号液压缸把主机架放置到支撑架上面，这一过程就是由竖立到放平的工作过程。

作为优选，所述一号液压缸的数量为一台，其工作缸径大小、工作液压力、最大回程力、最大净空距、最大行程等技术参数的设置需要根据具体风力发电机的型号设计。

作为优选，所述二号液压缸的数量为四台，都是通过二号液压缸底板支点和二号液压缸销轴分别与底板和主机架连接，其工作缸径大小、工作液压力、最大回程力、最大净空距、最大行程等技术参数的设置需要根据具体风力发电机的型号设计，此4台液压缸同步运行。

作为优选，所述三号液压缸的数量为两台，都是通过三号液压缸销轴与三号液压缸支撑梁固定，其工作缸径大小、工作液压力、最大回程力、最大净空距、最大行程等技术参数的设置需要根据具体风力发电机的型号设计，此两台液压缸同步运行。

本发明液压升降台通过三种液压缸的运行及铰链的结构可以实现将风力发电机试验台完成从水平状态到竖立状态转化的过程，本发明液压升降台结构简单、设计合理、适用于大中小型风力发电机试验。

附图说明

图1是发明的竖立结构图。

图2是发明的平放结构图。

附图标记说明：1为一号液压缸支撑座，2为一号液压缸，3为底板，4为支撑架，5为二号液压缸支点，6为二号液压缸，7为铰链机构，8为主机架，9为安装面板，10为三号液压缸，11为主机架转动支点、三号液压缸支撑梁12、二号液压缸销轴14及三号液压缸销轴15。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：参看图1及2，本发明包括本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于风力发电机试验的液压升降台包括支撑座1、一号液压缸2(一台）、二号液压缸6（四台）、三号液压缸10（两台）、底板3、支撑架4、液压缸支点5、铰链机构7、主机架8、安装面板9、主机架转动支点11，一号液压缸2通过支撑座1和铰链机构7分别与地面和主机架8固定，四台二号液压缸6分别通过各自的二号液压缸底板支点5和二号液压缸销轴14与底板3和主机架8固定，两台三号液压缸10分别通过各自的三号液压缸销轴15与三号液压缸支撑梁12固定，三号液压缸支撑梁12通过主机架转动支点11与主机架8连为一体。