[发明专利]一种板状托盘积放输送机结构

说明书

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，具体为一种板状托盘积放输送机结构。

背景技术

板状托盘经过输送后一般都需要在输送末端进行堆积，等达到一定数量后在一起取走，现有的一种链条牵引式积放输送机，见图3所示，其包括滚轮支架1，滚轮支架1两侧分别设置由多个滚轮2组成的滚轮输送线3，在两个滚轮输送线3中间设置链条输送线4，链条输送线4的链条5上间隔一定距离设置一个弹簧片6，弹簧片6的高度高于滚轮2，板状托盘7放在滚轮2上通过滚轮2进行承载，可以自由滑动，链条输送线4上的链条5转动，带动弹簧片6移动，弹簧片6推动板状托盘7移动，当板状托盘7输送到末端被阻挡后，阻力大于弹簧片6的推力，弹簧片6被压弯，从板状托盘7底部滑过去，板状托盘7实现堆积，但是其结构复杂，需要在滚轮输送线3中间设置链条输送线4，且链条5上每隔一段距离设置弹簧片6，结构复杂，使用成本高，且只能实现板状托盘7横向的堆积，占用太多输送空间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种板状托盘积放输送机结构，其输送结构简单，使用成本低，且能够方便地实现板状托盘的竖向堆积。

其技术方案是这样的：其包括滚轮支架，所述滚轮支架两侧分别设置由多个滚轮组成滚轮输送线，其特征在于，一侧的所述滚轮输送线上每隔一定数量的所述滚轮设置与所述滚轮同轴的链轮，多个所述链轮之间通过输送带连接，滚轮输送线一侧的所述链轮连接驱动马达，所述滚轮输送线末端连接托盘接收装置，所述托盘接收装置包括机架，所述机架上设置支撑轮输送机，所述支撑轮输送机包括两个并列设置的支撑轮输送线，两个所述支撑轮输送线之间设置至少两个顶升气缸，所述支撑轮输送机两侧的所述机架上分别设置横移托架，所述横移托架连接横移气缸。

其进一步特征在于，一侧的所述滚轮输送线上每隔三个所述滚轮设置与所述滚轮同轴的链轮。

采用本发明结构后，一侧的滚轮输送线上每隔一定数量的滚轮设置与滚轮同轴的链轮，多个链轮之间通过输送带连接，滚轮输送线一侧的链轮连接驱动马达，驱动马达驱动链轮转动，链轮带动同轴的滚轮转动，从而实现滚轮上板状托盘的移动，其输送结构简单，使用成本低，输送至末端通过托盘接收装置实现竖向堆积。

附图说明

图1为现有技术结构主视图；

图2为现有技术结构侧视图；

图3为本发明结构主视图；

图4为本发明结构侧视图；

图5为托盘接收装置示意图；

图6为托盘接收装置的顶升气缸接收到板状托盘后抬升示意图；

图7为托盘接收装置的横移托架合拢托住板状托盘示意图；

图8为盘接收装置的顶升气缸接收到第二片板状托盘后横移托架分开示意图；

图9为托盘接收装置的顶升气缸将两片板状托盘抬升示意图；

图10为托盘接收装置的横移托架合拢托住两片板状托盘示意图。

具体实施方式

见图3，图4，图5所示，一种板状托盘积放输送机结构，其包括滚轮支架1，滚轮支架1两侧分别设置由多个滚轮2组成滚轮输送线3，一侧的滚轮输送线3上每隔一定数量的滚轮2设置与滚轮2同轴的链轮8，多个链轮8之间通过输送带9连接，滚轮输送线3一侧的链轮8连接驱动马达10，滚轮输送线3末端连接托盘接收装置11，托盘接收装置11包括机架12，机架12上设置支撑轮输送机，支撑轮输送机包括两个并列设置的支撑轮输送线13，两个支撑轮输送线13之间设置两个顶升气缸14，支撑轮输送机两侧的机架12上分别设置横移托架15，横移托架15连接横移气缸16；一侧的滚轮输送线3上每隔三个滚轮2设置与滚轮2同轴的链轮8。

见图6，图7，图8，图9，图10所示，第一片板状托盘7输送到支撑轮输送线13上时，横移托架15通过横移气缸16向两侧分开，顶升气缸14的活塞杆升起，将第一片板状托盘7托起超过横移托架15的高度，横移托架15合拢，顶升气缸14的活塞杆下降，第一片板状托盘7放置于横移托架15上，当支撑轮输送机13接收到第二片板状托盘7时，横移托架15分开，第一片板状托盘7掉落至第二片板状托盘7上，顶升气缸14的活塞杆升起，将两片板状托盘7一起托起超过横移托架15的高度后，横移托架15合拢，顶升气缸14的活塞杆下降，两片板状托盘7放置于横移托架15上，如此反复操作，即可实现多片板状托盘7的堆积。