[发明专利]重载用带座双列圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本发明属于机械轴承零件技术领域，更具体的说，属一种重载用带座双列圆柱滚子轴承。

背景技术

带座轴承由于具有结构紧凑、密封完善、装卸方便和自动调心幅度较大等优点，使许多主机的机架能采用成型钢材冲制或焊接的工艺，也改善了机器的性能。它的特特点是：由于外圈与轴承座是球面配合,当轴承座或其安装基准与理想中心有偏移时，能自动调心，故可用于挠性长轴或安装基础粗糙的地方，可承受较大的轴向负荷。带座圆柱滚子轴承是由外柱面轴承和柱面轴承座两部分组成，它的工作原理与其它深沟球轴承基本相同，但这种轴承的外圈与轴承座呈球面接触，形成了自由的活动状态，使轴承能实现自动调心功能。重载荷轴承使用在各轧钢厂的轧机上和风力发电机上，轴承工作在冲击、高温、高速、重载、润滑不良、高压水冲刷、沙尘等恶劣工况条件下。轧机上使用的轴承工作过程中外界异物如杂质、冷却水、氧化铁皮等进入轴承中，当刚使用新轴承时其密封效果良好，但使用一段时间后其密封效果变差，这种情况下如不及时更换密封件则密封效果很差，再加上轴承装拆频繁影响密封等原因，在轧制过程中产生的氧化铁皮、冷却水等异物就会进入轴承中，而润滑油脂也会外泄，这样将会引起轴承的非疲劳破坏，降低轴承的使用寿命，也会增加工人经常加油脂的工作量，及油脂的使用量和排放量，造成对环境的污染。

风机通常在沙漠等场合使用，风机工作的现场环境也是非常恶劣的，风机中使用的轴承同样遇到了类似轧机轴承中所遇到的技术问题，当刚使用新轴承时其密封效果良好，但使用一段时间后其密封效果变差，这种情况下如不及时更换密封件则密封效果很差，再加上轴承装拆频繁影响密封等原因，在风机工作过程中外界的沙子和扬尘等异物就会进入轴承中，而润滑油脂也会外泄，这样将会引起轴承的非疲劳破坏，降低轴承的使用寿命，也会增加工人经常加油脂的工作量、及油脂的使用量和排放量造成对风机内部的污染，如何有效地提高风机中轴承的使用寿命也是制约风机工作寿命的一大重要因素。

发明内容

本发明为了有效地解决以上技术问题，给出了一种重载用带座双列圆柱滚子轴承。

本发明一种重载用带座双列圆柱滚子轴承，其特征在于：包括螺纹钢外圈、螺纹钢内圈、两列螺纹钢圆柱滚子组、两个密封圈；

所述螺纹钢外圈的内径中有两个有渗碳层三角形凹槽滚道，所述螺纹钢外圈上的凹槽滚道上涂有润滑油脂；所述螺纹钢内圈的外径中有两个有渗碳层三角形凹槽滚道，所述螺纹钢内圈上的凹槽滚道上涂有润滑油脂；

所述螺纹钢外圈的两个三角形凹槽滚道与所述螺纹钢内圈的两个三角形凹槽滚道之间安装着两列螺纹钢圆柱滚子组，所述螺纹钢外圈与所述螺纹钢内圈之间的空间通过所述两个密封圈进行封闭。

本发明与现有技术相比：大大减少了摩擦、改善了润滑条件、提高了润滑的质量、降低摩擦发热和能耗损失，从而大大提高了轴承寿命，结构简单、控制方便、可靠性高、维修方便等优点。

附图说明

附图1是本发明重载用带座双列圆柱滚子轴承的结构示意图。

具体实施方式

图1是本发明重载用带座双列圆柱滚子轴承的结构示意图，一种重载用带座双列圆柱滚子轴承，其特征在于：包括螺纹钢外圈1、螺纹钢内圈2、两列螺纹钢圆柱滚子组3、两个密封圈4；

所述螺纹钢外圈1的内径中有两个有渗碳层三角形凹槽滚道，所述螺纹钢外圈1上的凹槽滚道上涂有润滑油脂；所述螺纹钢内圈2的外径中有两个有渗碳层三角形凹槽滚道，所述螺纹钢内圈2上的凹槽滚道上涂有润滑油脂；

所述螺纹钢外圈1的两个三角形凹槽滚道与所述螺纹钢内圈2的两个三角形凹槽滚道之间安装着两列螺纹钢圆柱滚子组3，所述螺纹钢外圈1与所述螺纹钢内圈2之间的空间通过所述两个密封圈4进行封闭。

螺纹钢外圈1与螺纹钢内圈2之间有两列螺纹钢圆柱滚子组3，螺纹钢外圈1上有外安装孔5，螺纹钢内圈2上有内安装孔6；其中：螺纹钢外圈1的外径为阶梯台，上阶梯面为齿轮；螺纹钢外圈1内孔中有两个滚子滚道凹槽，每个滚子滚道凹槽中有一圆弧凹槽；螺纹钢外圈1内孔的滚子滚道凹槽一侧有一矩形凹槽；螺纹钢外圈1内孔的两边倒圆角；螺纹钢外圈1沿轴向有均匀分布的螺纹通孔；螺纹钢内圈2外径中有两个滚子滚道凹槽，每个滚子滚道凹槽中有一圆弧凹槽；螺纹钢内圈2外径的滚子滚道凹槽一侧有一矩形凹槽；螺纹钢内圈2外径的两边倒圆角；螺纹钢内圈2内孔的两边倒圆角；螺纹钢内圈2沿轴向均匀分布着螺纹通孔。