[发明专利]用于缓冲在饮料灌装设备中的成型件的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于缓冲在饮料灌装设备中的成型件、优选用于缓冲饮料灌装设备的封闭器的容器封闭件的设备。

背景技术

已知的是，借助于不同的运输设备将用于饮料灌装设备中的容器的容器封闭件以及尤其封闭盖输送给原本的封闭器。在此，例如已知的是，容器封闭件、例如用于封闭PET瓶的塑料螺旋封闭件经由引导沟槽输送给封闭器。不同的设备部件之间的高度差例如能够借助于风力运送器、传送带或者瀑布式运送器来克服。

因为在生产过程中在饮料灌装设备中能够出现中断，在分拣器件和原本的封闭器之间设置有不同的存储系统，在所述分拣器件中将相应的容器封闭件以位置准确的方式进行分拣。所述缓冲设备例如能够通过纵向延伸的沟槽系统来提供，所述沟槽系统具有用于容器封闭件的相应的超前容量。因此，经由具有用于以位置准确的方式预分拣的容器封闭件的长的运输路径的装置，提供相应的缓冲容量。因此，当在将容器封闭件输送给分拣器件时出现干扰或者在分拣器件之内出现干扰的情况下，相应地还能够在饮料灌装设备中继续进行生产过程，因为相应地在这种系统的缓冲容量中还存在大量的容器封闭件。

然而，这种扩展的运输路径或者长的沟槽系统的空间需求是不利的。因此，已知提供紧凑的缓冲容量的封闭件缓冲器。例如从DE 41 42 785 A1中已知一种用于在封闭件仓库中应用于将冠形瓶盖等导入到封闭件通道中的设备，所述设备具有基本上垂直设置的缓冲容量。将相应的容器封闭件经由出口处的渐缩部引导到随后的沟槽系统上。这种缓冲系统的缺点是，通过重力运送所决定的高度损失需要重新提升容器封闭件或者开始就必须将容器封闭件提升到更大的高度上。此外不利的是，相应地，全部封闭件借助其重量而向下压，使得在出口处通过出现的堆积压力而能够出现大的力，所述力能够导致容器封闭件的变形。相应地，容器封闭件的磨损由于这种缓冲设备中的高的堆积压力由结构类型所决定地是相当高的，所述缓冲设备经由重力原理来运行。

从在EP 1 801 066 A2中描述的转塔式的缓冲系统也应用高度差以用于清空相应的转塔升降通道。一方面，由此得出缓冲器的耗费的构造，其中位于出口处的堆积压力由于相叠堆放的容器封闭件的高度再次是相对高的，并且另一方面，再次出现之前提出的高度损失，所述高度损失必须在转塔形的缓冲系统之前或之后被克服。

在DE 698 00 834 T2和EP 1 803 681 A2中已知的缓冲解决方案中也出现高度损失，所述高度损失必须在相应的缓冲器之前或之后被克服，以便在封闭器中达到原本的加工高度。

发明内容

基于现有技术，相应地，本发明的目的是，提出一种用于缓冲在饮料灌装设备中的成型件的设备，所述设备降低成型件的磨损并且所述设备能够更加有效地构造设备结构。

本发明的目的通过一种用于缓冲在饮料灌装设备中的成型件的设备来实现。有利的设计方案从下文中得出。

相应地，提出一种用于缓冲在饮料灌装设备中的成型件、优选用于缓冲在饮料灌装设备中的容器封闭件的设备，其中设备具有进口和出口，在所述进口和出口之间设置有用于缓冲成型件的缓冲面。根据本发明，缓冲面以能够旋转的方式设置。

通过提供用于接收成型件的可旋转的缓冲面实现：单独的、要在缓冲器中接收的成型件能够在经过相对短的路径的情况下存储在缓冲面上。在建立缓冲时，成型件首先分别存在于缓冲面的基本上空的部段，在所述部段上能够暂存所述成型件。在缓冲过程期间，优选缓慢地旋转可旋转的缓冲面，使得要暂存的成型件在短的移动路径上存在于可旋转的缓冲面上的面部段，在所述面部段上能够暂存所述成型件。通过缓冲面的旋转，相应地，使要存储的成型件在可旋转的缓冲面上必须经过的路径最小化，因为例如在将各个成型件推动到可旋转的缓冲面上时，典型地，经过最大至可旋转的缓冲面的旋转轴线的路径。

同时，能够实现在可旋转的缓冲面上暂存成型件，使得相应的成型件通过可旋转的缓冲面的旋转和由此出现的离心力能够以简单的方式再次从缓冲面清除。在此，与距旋转轴线的间距相关的不同的周向速度促进从外向内地清除缓冲器，使得不出现过高的堆积压力并且相应地能够以低磨损的方式清除成型件。

优选地，可旋转的缓冲面水平地定向，使得不能够出现各个成型件相对于彼此的堆积压力，所述堆积压力在现有技术中通过各个成型件的相叠堆放而出现。成型件的磨损以及变形的危险相应地保持为低的，由此在进一步的加工过程中使成型件之间的卡夹的风险最小化并且确保无干扰的运行。