[发明专利]自动传送箱板纸装订机

说明书

技术领域

本发明涉及自动传送箱板纸装订机，它是一种能自动定位对齐箱板纸需要装订的部位，提高箱板纸的装订效率，属于机械领域。

背景技术

纸箱是很多场合都需要使用的工具，制作纸箱的箱板纸，通常是以废纸为原始原料，造纸形成，且纸箱使用破坏后，通常也要被回收再次利用，重新造纸，在废纸回收利用，在造纸程序中，要尽量剔除废纸中的胶粘物，胶粘物在制浆过程中，很容易结块，使得纸张平面不平整，结块也容易拉伤，纸张上形成一条空白区域，影响纸张质量。目前市场上很多的纸箱都是用胶水粘合，胶水粘附在箱板纸上，在纸箱回收再次造纸时，胶水剔除难度很大，且很难剔除干净，给箱板纸再次回收造纸造成很大难度。

    传统的箱板纸装订，通常为手动地将箱板纸交错叠放，手动按动订书机，将其装订，效率很低，操作过程需要耗费的人力也多，成本高。

发明内容

 为了解决上述存在的问题，本发明公开了一种自动传送箱板纸装订机，本箱板纸装订机将箱板纸放在传送带上，当传送带上的箱板纸和摇杆水平板传递上来的箱板纸上下重叠时，感应器分别感应到箱板纸，启动打钉头的控制系统，打钉头向下击打，将打钉头中的钉子敲击穿过箱板纸，钉子在托板上被压变形弯曲，扣紧在箱板纸上。

自动传送箱板纸装订机，其特征是包括垂直布置的传送带和摇杆水平板，摇杆水平板位于传送带的一侧，摇杆水平板的相对侧设有挡板，传送带两端内部设有传送辊，传送带绷紧在传送辊上，摇杆水平板的下面设有摇杆，摇杆水平板上表面高度与传送带上面一层高度一致，传送带呈上下平行的两层，两层中间设有托板，托板靠近上面一层传送带，托板远离摇杆的一侧延伸出传送带，所述托板的垂直上方设有打钉头，打钉头的下表面设有感应器，托板的上表面设有传感器，传感器位于托板伸出传送带外面的部位，且位于打钉头下表面的传感器垂直下方。

所述感应器是对箱板纸有感应的感应器。

所述打钉头连接着执行机构，感应器连接控制着执行机构。

所述托板两侧分别固定在支架上，支架一端横跨在摇杆水平板的两侧，支架的底端固定在地面上。

本发明，结构紧凑，装订的效率高，通过传感系统，自动定位箱板纸重叠，并及时装订，传送带及时将装订好的箱板纸传送走，装订效率更高。

附图说明

图1是本发明的实体结构示意图，

图2是本发明的虚构线结构示意图，

附图标记列表：1—打钉头，2—托板，3—传送带，4—传送辊，5—支架，6—摇杆，7—摇杆水平板，8—挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步说明本发明。

自动传送箱板纸装订机，包括垂直布置的传送带3和摇杆水平板7，摇杆水平板7位于传送带3的一侧，摇杆水平板7的相对侧设有挡板8，传送带3两端内部设有传送辊4，传送带3绷紧在传送辊4上，摇杆水平板7的下面设有摇杆6，摇杆水平板7上表面高度与传送带3上面一层高度一致，传送带3呈上下平行的两层，两层中间设有托板2，托板2靠近上面一层传送带3，托板2远离摇杆6的一侧延伸出传送带3，所述托板2的垂直上方设有打钉头1，打钉头1的下表面设有感应器，托板2的上表面设有传感器，传感器位于托板2伸出传送带3外面的部位，且位于打钉头1下表面的传感器垂直下方。本发明，传送带3上可以源源不断地传递箱板纸，箱板纸不能相互叠加，摇杆水平板7在传送带3一侧，在摇杆水平板7摆放上箱板纸，摇杆水平板7将箱板纸推送到传送带3上，挡板8挡住摇杆水平板7推送过来的箱板纸与传送带3上的箱板纸重叠，感应器能感应到是两层箱板纸重叠，控制打钉头1执行打钉动作，打钉头1中将钉子打出，钉子穿过两层箱板纸，钉子在托板2的作用下，相向弯曲，扣紧箱板纸。上下垂直的传感器同时检测着箱板纸是否有两层重叠，准确控制着打钉头1执行动作。箱板纸摆放在传送带3上后，需要装订的一侧延伸出传送带3，传送到打钉头1下方后，能够覆盖到托板2上的传感器，托板2远离摇杆6的运动周期与传送带3传送一个完整的箱板纸经过传感器的周期一致，且摇杆水平板7给箱板纸的前进惯性力足够让箱板纸前进道挡板8位置。

所述感应器是对箱板纸有感应的感应器。所述打钉头1连接着执行机构，感应器连接控制着执行机构。感应器检测着托板2上方的箱板纸的情况，并在托板2上有两层箱板纸叠加的时候，控制打钉头1打钉装订箱板纸。

所述托板2两侧分别固定在支架5上，支架5一端横跨在摇杆水平板7的两侧，支架5的底端固定在地面上。支架5将托板2支撑固定在传送带3中间，支架5横跨在摇杆水平板7的两侧，确保托板2能在受到打钉头1击打后，仍能保持相对平衡稳定。