[发明专利]一种高速永磁同步电机定子冲片无效
申请号: | 201310579617.9 | 申请日: | 2013-11-19 |
公开(公告)号: | CN103595156A | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 陈虎威;钱伟;仇枫懿 | 申请(专利权)人: | 江苏航天动力机电有限公司 |
主分类号: | H02K1/16 | 分类号: | H02K1/16;H02K1/20 |
代理公司: | 靖江市靖泰专利事务所 32219 | 代理人: | 陆平 |
地址: | 214500 江苏省泰州市靖江市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 永磁 同步电机 定子 | ||
技术领域
本发明涉及电机制造领域,特别是涉及一种适用于高速永磁同步电机YYG400-4-1120kW 18000r/min 3000V的定子冲片。
背景技术
电机主要是由定子部分和转子部分组成,定子是由一个个定子冲片叠合而成。定子冲片是电机中的关键零部件,其内外圆尺寸、槽型大小、多少等对电机的效率有着直接的影响。而目前使用的大多数电机由于设计上的缺陷,其定子冲片的导磁性能和散热性能不佳,且槽浅,槽内线圈容易溢出槽,长期使用会增加电机损耗,降低电机的运行效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种高速永磁同步电机定子冲片,该定子冲片用于高速永磁同步电机YYG400-4-1120kW 18000r/min 3000V的定子铁心中,具有良好的导磁性能和散热性能,且槽深,槽内线圈稳固不易松动。本发明的技术方案是:一种高速永磁同步电机定子冲片,包括定子冲片本体,其特征在于:所述定子冲片本体为圆形,其外轮廓直径为550mm,内轮廓直径为190mm,定子冲片本体内设置有27个绕圆周均匀分布的定子冲片槽,所述定子冲片槽呈长方形,开口宽度为15.3mm,槽深111.7mm,靠近定子冲片槽开口的位置处两边对称设置有通风槽,所述通风槽离定子冲片槽开口的距离为35mm,定子冲片本体外轮廓上设置有8个绕圆周均匀分布的燕尾形定位凹槽。
进一步,通风槽呈三角形,通风槽槽肩斜角度数分别为30°,60°,通风槽尖角处导圆角设置,圆弧半径为0.5mm,通风槽的开口宽度为4mm。
进一步,定子冲片槽槽底部两端均导圆角设置,圆弧半径为0.5mm。
进一步,所述燕尾形定位凹槽槽深4.8mm,槽肩斜角度数为65°,槽底部宽度为25mm。
本发明适用于高速永磁同步电机YYG400-4-1120kW 18000r/min 3000V的定子铁心中,具有的优点如下:1、良好的导磁性能,更好的实现了机电能量转换,提高电机性能,降低电机损耗,提高电机运行效率;2、高速永磁同步电机定子冲片上带有通风槽,为电机提供了良好的散热条件;3、结构合理,定子冲片槽槽较深,使得槽内线圈更为牢固,不易松动溢出槽。
附图说明
图1为高速永磁同步电机定子冲片的剖面图。
图2为图1中I部分的局部放大图。
图3为图1中Ⅱ部分的局部放大图。
1、定子冲片本体;2、定子冲片槽;3、通风槽;4、燕尾形定位凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明;
参照附图,一种高速永磁同步电机定子冲片,包括定子冲片本体1,其特征在于:所述定子冲片本体1为圆形,其外轮廓直径d1为550mm,内轮廓直径d2为190mm,定子冲片本体1内设置有27个绕圆周均匀分布的定子冲片槽2,所述定子冲片槽2呈长方形,开口宽度d3为15.3mm,槽深h1为111.7mm,靠近定子冲片槽2开口的位置处两边对称设置有通风槽3,该通风槽3离定子冲片槽2开口的距离L为35mm;定子冲片本体1外轮廓上设置有8个绕圆周均匀分布的燕尾形定位凹槽4;通风槽3呈三角形,离定子冲片槽2槽口近的一斜边与定子冲片槽2槽边倾斜角度α为30°,离定子冲片槽2槽口远的一斜边与定子冲片槽2槽边倾斜角度β为60°,通风槽3尖角处导圆角设置,圆弧半径R1为0.5mm,通风槽3的开口宽度d4为4mm;定子冲片槽2槽底部两端均导圆角设置,圆弧半径R2为0.5mm;所述燕尾形定位凹槽4槽深h2为4.8mm,槽肩斜角度数δ为65°,槽底部宽度d5为25mm。
采用上述技术方案只需改变高速永磁同步电机定子冲片的冲压模具,不改变电机原有的装配方式。本发明通过仿真软件Solidworks和Ansoft软件计算,结果数据显示定子冲片槽口附近处磁场密度最大值为1.56T,表明在额定工况下其可行性以及正确性。
本发明适用于高速永磁同步电机YYG400-4-1120kW 18000r/min 3000V的定子铁心中,具有的优点如下:1、良好的导磁性能,更好的实现了机电能量转换,提高电机性能,降低电机损耗,提高电机运行效率;2、高速永磁同步电机定子冲片上带有通风槽,为电机提供了良好的散热条件;3、结构合理,定子冲片槽槽较深,使得槽内线圈更为牢固,不易松动溢出槽。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些也应视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
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