[发明专利]一种液体添加剂自动添加系统及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体添加剂自动添加系统及使用方法，尤其涉及一种在耐火材料制造过程中液体添加剂自动添加的系统及使用方法。

背景技术

目前，国内耐火材料液体添加剂添加方法通常是：液体添加剂贮存在桶内或池中，采用人工称量，并人工加入混合机中。一般是采用铁桶将液体添加剂人工转运至计量秤，经过人工称量后，再人工转运至混合机中混合。该添加工艺流程长，人工劳动强度高，环保效果差，计量准确率低，从而影响生产和管理的难度，最终影响制品的理化性能和劳动生产率。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种液体添加剂自动添加系统及使用方法，缩短液体添加剂添加时间，提升添加精确率，提高生产效率和产品质量，节能环保。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

一种液体添加剂自动添加系统，包括贮存容器、输送泵、过渡容器、计量装置、管道、阀门、控制箱，贮存容器和过渡容器内均设有搅拌电机和搅拌耙，搅拌耙由搅拌电机带动，计量装置内设有传感器，贮存容器、过渡容器、计量装置通过管道和阀门连接，贮存容器通过输送泵与过渡容器连接，过渡容器与混合机之间设有计量装置，控制箱控制贮存容器、输送泵、过渡容器、计量装置和阀门。

所述的贮存容器和过渡容器横截面为方形或圆形。

所述的阀门为气动或电动阀门。

所述的贮存容器和过渡容器外部均设有隔热保温层。

所述的贮存容器和过渡容器之间连接有回流管。

液体添加剂自动添加系统的使用方法，包括以下步骤：

1）将需要添加的液体添加剂通过输送装置送入贮存容器内，贮存容器内的液体添加剂经内部的搅拌电机带动搅拌耙不断的搅拌；

2）液体添加剂根据下游工序的需要，连续地从该贮存容器中流出，通过输送泵输送到过渡容器中贮存，过渡容器通过其内部的搅拌电机及搅拌耙确保液体添加剂质量稳定均衡；过渡容器加满后通过回流管流回贮存容器中，形成闭路循环；

3）当混合机需要液体添加剂时，打开计量装置前管道上阀门，或通过控制箱控制阀门开启，液体添加剂流入计量装置，通过传感器检测，达到重量要求后，由传感器发送信号到控制箱，由控制箱控制阀门关闭；同时计量装置下阀门打开，液体添加剂自动流入混合机中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

缩短了液体添加剂的添加时间，减少了工人劳动强度，从而有效地提高了设备作业率；同时提高了液体添加剂的添加精度，有效提高了制品的理化性能；同时减少了添加剂对环境的污染，节能环保。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1-贮存容器  2-输送泵  3-过渡容器  4-计量装置  5-管道  6-阀门  7-控制箱  8-混合机  9-回流管。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。

见图1，一种液体添加剂自动添加系统，包括贮存容器1、输送泵2、过渡容器3、计量装置4、管道5、阀门6、控制箱7，贮存容器1和过渡容器3内均设有搅拌电机和搅拌耙，搅拌耙由搅拌电机带动，计量装置4内设有传感器，贮存容器1、过渡容器3、计量装置4通过管道5和阀门6连接，贮存容器1通过输送泵2与过渡容器3连接，过渡容器3与混合机8之间设有计量装置4，控制箱7控制贮存容器1、输送泵2、过渡容器3、计量装置4和阀门6。

所述的贮存容器1和过渡容器3横截面为方形或圆形。

所述的阀门6为气动或电动阀门6，还可以是电磁阀。

所述的贮存容器1和过渡容器3外部均设有隔热保温层。

所述的贮存容器1和过渡容器3之间连接有回流管9。

液体添加剂自动添加系统的使用方法，包括以下步骤：

1）将需要添加的液体添加剂通过输送装置送入贮存容器1内，贮存容器1内的液体添加剂经内部的搅拌电机带动搅拌耙不断的搅拌；

2）液体添加剂根据下游工序的需要，连续地从该贮存容器1中流出，通过输送泵2输送到过渡容器3中贮存，过渡容器3通过其内部的搅拌电机及搅拌耙确保液体添加剂质量稳定均衡；过渡容器3加满后通过回流管9流回贮存容器1中，形成闭路循环；