[发明专利]离心式压缩机及离心式冷水机组在审
申请号: | 201310578246.2 | 申请日: | 2013-11-18 |
公开(公告)号: | CN104653476A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 蒋楠;钟瑞兴;蒋彩云;谢荣;王宏兴;刘建飞;陈玉辉 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | F04D17/10 | 分类号: | F04D17/10;F04D29/66;F04D29/44 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;张永明 |
地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心 压缩机 冷水机组 | ||
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,更具体地,涉及一种离心式压缩机及离心式冷水机组。
背景技术
常规的离心式压缩机在开机启动时,为避免启动电流过大,往往需将导叶片全关,同时将叶轮出口扩压器流道宽度减小,随着电机逐渐平稳运行,导叶片逐步打开,叶轮出口扩压器流道宽度也需慢慢增大至设计宽度。
为实现该种可变截面的扩压器结构方式,往往在导叶轴下面增加几个凸轮、导杆、弹簧等物料,使导叶轴在运转过程中通过凸轮导杆的推进,并通过弹簧的反作用力使导杆在有需要的时候后退,如此即可带动可调扩压器的前进与后退。
但是,由于导叶轴驱动的凸轮在运转过程中不可能完全保证同步,凸轮与导杆接触位置也不可能完全保证同步,造成误差的累积,很容易导致导杆一部分在移动,而另外一部分尚未开始移动,如此不同步导致可调扩压器倾斜、卡死不动,从而带来冷量不足、喘振,甚至可能会损坏叶轮、轴承等核心零部件的严重后果,严重威胁离心式压缩机的可靠性。
发明内容
本发明旨在提供一种离心式压缩机及离心式冷水机组,以解决现有技术中的离心式压缩机的可调扩压器容易倾斜、卡死不动的问题。
为解决上述技术问题,根据本发明的一个方面,提供了一种离心式压缩机,该离心式压缩机包括:壳体,具有安装腔,安装腔的侧壁上具有螺纹段;调节件,安装在安装腔内,调节件上具有与螺纹段相适配的螺纹;驱动件,安装在安装腔内,驱动调节件沿螺纹段前进或后退;可调扩压器,与调节件固定连接。
进一步地,安装腔包括环形安装槽,驱动件为安装在环形安装槽内的驱动环,调节件为安装在环形安装槽内的调节环,驱动环在安装槽内转动以驱动调节环前进或后退。
进一步地,调节环的外周壁设置螺纹,螺纹段设置在环形安装槽的与调节环的外周壁相对的槽壁上。
进一步地,驱动件和调节件之间通过连接杆驱动连接。
进一步地,驱动件的第一端面设置有第一安装孔,调节件的与第一端面相对的端面设置有与第一安装孔相对的第二安装孔,连接杆的两端分别设置在第一安装孔和第二安装孔内。
进一步地,连接杆为6~10根,且沿驱动件的周向均匀布置。
进一步地,连接杆为销钉,且直径为
进一步地,离心式压缩机还包括叶片组件,驱动件驱动叶片组件转动。
进一步地,叶片组件包括:叶片,位于离心式压缩机的进气口处;叶片轴,叶片轴的第一端与叶片固定连接,叶片轴的远离叶片的一端穿设至安装腔内;限位螺母,可拆卸地设置在叶片轴的远离叶片的端部;执行件,固定在叶片轴上,并与驱动件驱动连接。
进一步地,执行件为锥齿轮,驱动件的靠近锥齿轮的端面上设置有与锥齿轮配合的齿条。
进一步地,锥齿轮通过键连接固定在叶片轴上。
进一步地,调节件的内侧具有安装凹槽,叶片轴的远离叶片的端部位于安装凹槽内。
根据本发明的另一方面,提供了一种离心式冷水机组,该离心式冷水机组包括离心式压缩机,离心式压缩机为上述的离心式压缩机。
应用本发明的技术方案,离心式压缩机包括壳体、调节件、驱动件以及可调扩压器,其中,壳体具有安装腔,该安装腔的侧壁上具有螺纹段;调节件安装在安装腔内,该调节件上具有与螺纹段相适配的螺纹;驱动件安装在安装腔内,并驱动调节件沿螺纹段前进或后退;可调扩压器与调节件固定连接。根据本发明,当驱动件驱动调节件沿螺纹段前进或后退时,由于调节件和安装腔之间通过螺纹配合连接,固定设置在调节件上的可调扩压器可与调节件同步前进或后退,因此,可调扩压器不存在移动不同步的现象,克服了可调扩压器容易倾斜、卡死不动的问题,大大提高了离心式压缩机的可靠性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了本发明的离心式压缩机的叶片全开时的剖面图;以及
图2示意性示出了本发明的离心式压缩机的叶片全关时的剖面图。
附图标记说明:
10、壳体;11、安装腔;12、螺纹段;13、环形安装槽;14、第一半壳体;15、第二半壳体;20、调节件;21、第二安装孔;22、安装凹槽;30、驱动件;31、第一安装孔;32、齿条;40、可调扩压器;50、连接杆;60、叶片组件;61、叶片;62、叶片轴;63、限位螺母;64、执行件;70、叶轮出气口;80、进气口。
具体实施方式
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