[发明专利]一种恒张力容布装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种容布装置，更具体地说，涉及一种恒张力容布装置。

背景技术

以往，采用热复合工艺的复合土工膜生产线，复合时上布和膜的张力控制不是过大就是过小。如果，膜的张力过大，容易造成膜被拉断；如果膜的张力过小，容易造成膜出现褶皱，严重地影响了产品质量及后期施工。因此，对复合时上布和膜的张力控制成为当前迫切需要解决的关键技术问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本发明目的是提供一种恒张力容布装置。本装置主要用于复合土工膜生产线的后方，能为后道工序提供20米恒张力布或膜，并为前道工序提供足够的接头、接缝的时间。导辊的工作原理类似于定滑轮与动滑轮组成的滑轮组，加上摩擦轮调节作用，从而实现对容布及容膜提供一个恒张力的控制目的，确保产品质量稳定。

为了实现上述发明目的,解决现有技术中所存在的问题，本发明采取的技术方案是：一种恒张力容布装置，主要包括壳体、轨道、位移传感器、固定侧板、活动侧板及行程开关，所述固定侧板上面设有一组并排安装的固定导辊，并位于壳体内部的上方，所述活动侧板上面设有一组并排安装的移动导辊，并位于壳体内部的下方，所述固定侧板与活动侧板的中央处设有轨道，所述轨道的两端分别与固定侧板及壳体底部通过焊接连接，所述活动侧板与轨道滑动连接，所述固定侧板通过弹簧与活动侧板连接。

所述固定导辊及移动导辊的两端分别安有轴承。

所述行程开关与轨道连接，用于报警显示。

所述位移传感器与固定侧板通过焊接连接。

所述轨道的底部设有减振垫，用于缓冲减振。

所述固定导辊中的一个固定导辊安有摩擦轮。

本发明有益效果是：一种恒张力容布装置，主要包括壳体、轨道、位移传感器、固定侧板、活动侧板及行程开关，所述固定侧板上面设有一组并排安装的固定导辊，并位于壳体内部的上方，所述活动侧板上面设有一组并排安装的移动导辊，并位于壳体内部的下方，所述固定侧板与活动侧板的中央处设有轨道，所述轨道的两端分别与固定侧板及壳体底部通过焊接连接，所述活动侧板与轨道滑动连接，所述固定侧板通过弹簧与活动侧板连接。与己有技术相比，本发明结构简单，安装方便，可有效的实现对布或膜的张力控制，并为前道工序提供足够的接头、接缝的时间，从而避免了布或膜因张力控制不稳而出现布或膜起褶皱，膜拉薄及拉断现象。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明中固定导辊、移动导辊及布的走向示意图（粗实线为布）。

图中：1、壳体，2、固定侧板，2a、固定导辊，2b、摩擦轮，3、弹簧，4、活动侧板，4a、移动导辊，5、减振垫，6、行程开关，7、轨道，8、位移传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，一种恒张力容布装置，主要包括壳体1、轨道7、位移传感器8、固定侧板2、活动侧板4及行程开关6，所述固定侧板2上面设有一组并排安装的固定导辊2a并位于壳体1内部的上方，所述活动侧板4上面设有一组并排安装的移动导辊4a并位于壳体1内部的下方，所述固定侧板2与活动侧板4的中央处设有轨道7，所述轨道7的两端分别与固定侧板2及壳体1底部通过焊接连接，所述活动侧板4与轨道7滑动连接，所述固定侧板2通过弹簧3与活动侧板4连接。所述固定导辊2a及移动导辊4a的两端分别安有轴承，所述行程开关6与轨道7连接，用于报警显示。所述位移传感器8与固定侧板2通过焊接连接，所述轨道7的底部设有减振垫5，用于缓冲减振，所述固定导辊2a中的一个固定导辊安有摩擦轮2b。具体工作过程如下：当移动导辊4a向上，弹簧3收缩，滑到某一位置后，位移传感器8将工作以控制后面机械的速度与进布速度相一致，达到进出布平衡，适当调整摩擦轮2b转速可以控制布的张力。当后道工序停机时，而容布装置前道工序仍在出布，这时移动导辊4a下滑，弹簧3伸长，当移动导辊4a下滑到轨道7最下端，触动行程开关6，报警器报警，提示布已达到最长容布量。

本发明的优点在于：该装置结构简单，安装方便，可有效的实现对布或膜的张力控制，并为前道工序提供足够的接头、接缝的时间，从而避免了布或膜因张力控制不稳而出现布或膜起褶皱，膜拉薄及拉断现象。