[发明专利]模具的滑块束块结构

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种模具结构，具体涉及一种模具的滑块束块结构。

【背景技术】

在塑胶模具中，滑块束块为常用的零部件。模具的滑块束块（俗称铲基）通常固定于模具的母模板上，在模具合模过程中，滑块束块的斜面推挤着滑块本体至设计位置后锁紧滑块本体，因此滑块束块的设计强度必须保证提供足够大的锁紧力，防止滑块本体受到注塑压力反向滑动。

然而，现有技术中，请参阅图1所示，现有技术中的滑块束块10体积较大，整个滑块束块10都需要使用耐磨材料，成本较高，在加工时比较费时费力；而且，钳工在组装模具时配模极不方便，每次调整滑块束块10时都需要将滑块束块10整体拆下，既费时又费力。

有鉴于此，实有必要开发一种模具的滑块束块结构，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本发明的目的是提供一种模具的滑块束块结构，该模具的滑块束块结构加工简单，拆卸方便，能够节约人力、时间及成本。

为了达到上述目的，本发明的模具的滑块束块结构，以模具开模方向为竖直方向，该模具的滑块束块结构包括：

滑块束块本体，其设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜块，所述倾斜块上设有至少一个凹槽；

至少一个耐磨块，其固定于所述凹槽中，且所述耐磨块略凸出所述凹槽。

可选地，所述凹槽的数量为两个，所述两个凹槽并排设置。

可选地，所述耐磨块通过螺丝固定于所述凹槽中。

相较于现有技术，本发明的模具的滑块束块结构，通过在传统的滑块束块上开凹槽然后安装耐磨块，加工简单，在调整时只需拆卸耐磨块即可，拆卸方便，节约了人力及时间，而且只有耐磨块需要使用比较耐磨的材质，而滑块束块本体只需使用普通的材料即可，节约了成本。

【附图说明】

图1绘示现有技术的滑块束块的结构示意图。

图2绘示本发明模具的滑块束块结构的立体示意图。

图3绘示本发明模具的滑块束块结构的分解示意图。

图4绘示本发明模具的滑块束块结构于工作状态的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2、图3及图4所示，其分别绘示了本发明模具的滑块束块结构的立体示意图、本发明模具的滑块束块结构的分解示意图及本发明模具的滑块束块结构于工作状态的示意图。

于本实施例中，本发明的模具的滑块束块结构，以模具开模方向为竖直方向，该模具的滑块束块结构包括：

滑块束块本体100，其固定于所述模具的母模板上，所述滑块束块本体100设有与竖直方向呈倾斜角度的倾斜块110，所述倾斜块110用于推挤滑块本体300，所述倾斜块110上设有至少一个凹槽120；

至少一个耐磨块200，其固定于所述凹槽120中，且所述耐磨块200略凸出所述凹槽120，以使耐磨块200与所述滑块本体300充分接触。

其中，所述凹槽120的数量为两个，所述两个凹槽120并排设置。

其中，所述耐磨块200通过螺丝固定于所述凹槽120中。

请参阅图4所示，其绘示了本发明模具的滑块束块结构于工作状态的示意图。模具合模过程中，在模具的母模板的带动作用下，所述滑块束块本体100的倾斜块110推挤着滑块本体300至设计位置后，滑块束块本体100提供足够的锁紧力锁紧滑块本体300，防止滑块本体300受到注塑压力反向滑动，在倾斜块110推挤所述滑块本体300时着力点集中在耐磨块200上；滑块本体300运动的同时带动滑块入子400运动，从而在模具合模后成型产品。

综上所述，本发明的模具的滑块束块结构，通过在传统的滑块束块上开凹槽120然后安装耐磨块200，本发明的模具的滑块束块结构具备以下优点：

1、将现有技术中一体的滑块束块转变为滑块束块本体100及体积较小的耐磨块200，加工简单；

2、钳工在调整滑块束块结构时只需拆卸耐磨块200即可，拆卸方便，节约了人力及时间；

3、在推挤所述滑块本体300时着力点集中在耐磨块200上，因此只有耐磨块200需要使用比较耐磨的材质，而滑块束块本体100只需使用普通的材料即可，节约了成本。