[发明专利]压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及制冷领域，尤其是涉及一种压缩机。

背景技术

压缩机在运行时，冷媒在泵体内部被压缩造成气流脉动且冷媒同时转变为高压冷媒气体，高压冷媒气体向外排出的过程中发出噪音。

压缩机内通常设有消声器，消声器通过抗性消声原理对压缩机排气流体噪音进行消声。而现有技术条件下，抗性消声器的最大缺点在于存在多个通过频率，抗性消声器对具有上述通过频率的噪音无法进行消声。另外，由于压缩机的消声器内部具有一定体积的空腔，在气流噪音的激励下容易引发消声器内部空腔的固有频率共鸣，从而造成在某些频段下消声器的消声效果较差。

相关技术中通过在压缩机内设有排气共振腔以降低噪音，该排气共振腔设置在气缸排气口位置处，可降低特定频率的噪音。但这种共振腔结构会增大气缸的余隙容积，直接影响压缩机的制冷能力。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本发明的目的在于提出一种压缩机，该压缩机可降低噪音。

根据本发明实施例的压缩机，包括：气缸；主轴承，所述主轴承设在所述气缸的上表面上，所述主轴承上设有第一排气口；副轴承，所述副轴承设在所述气缸的下表面上；第一消声器，所述第一消声器设在所述主轴承上以限定出第一消声腔，所述第一消声器上设有第二排气口；第一共振环，所述第一共振环外套在所述主轴承上，且所述第一共振环与所述主轴承限定出第一共振腔，所述第一共振环上设有与所述第一共振腔连通的第一进口。

根据本发明实施例的压缩机，通过设有第一共振环，且第一共振环外套在主轴承上，当制冷剂在流动的过程中产生的噪音的频率与第一共振腔的消音频率相同时，第一共振环和噪音发生共振，从而起到消声的作用，同时通过将第一共振环外套在主轴承上，不仅不会增大压缩机的排气余隙容积，且可避免压缩机整体制冷性能下降。

另外，根据本发明的压缩机还具有如下附加技术特征：

在本发明的一些实施例中，所述第一共振环形成为圆环形，且所述第一共振环的直径D1满足：其中，D2为所述气缸的内径。由此，可保证第一共振环的消声效果。

在本发明的一些实施例中，所述第一共振环设在所述第一消声腔内，所述第一进口邻近所述第一排气口设置。

具体地，所述第一进口设在第一射线逆时针旋转90°和第一射线顺时针旋转90°所限定出的范围内，所述第一射线为以所述主轴承的中心为起点且经过所述第一排气口的中心的射线。由此，使得第一排气口排出的制冷剂的噪音容易进入第一共振腔，从而提高第一共振环的消声效果。

在本发明的另一些实施例中，所述第一共振环位于所述第一消声器的上方，所述第一进口邻近所述第二排气口设置。

在本发明的一些实施例中，所述压缩机还包括第二消声器，所述第二消声器设在所述副轴承上以限定出第二消声腔，所述副轴承上设有第三排气口。从而可进一步降低压缩机的噪音。

进一步地，所述压缩机还包括第二共振环，所述第二共振环设在所述副轴承上且位于所述第二消声腔内，所述第二共振环与所述副轴承限定出第二共振腔，所述第二共振环上设有与所述第二共振腔连通的第二进口，所述第二进口邻近所述第三排气口设置。

具体地，所述第二进口位于第二射线逆时针旋转90°和第二射线顺时针旋转90°所限定出的范围内，所述第二射线为以所述副轴承的中心为起点且经过所述第三排气口的中心的射线。由此，使得第二消声腔内的制冷剂的噪音更易进入第二共振腔，从而提高第二共振环的消声效果。

可选地，所述第二共振环的形状与所述第一共振环的形状相同。由此，第二共振环和第一共振环的加工工序相同，从而降低第二共振环和第一共振环的成本。

在本发明的一些具体实施例中，所述第一共振环形成为封闭的环形结构，所述第一进口设在所述第一共振环的侧壁上。

在本发明的另一些具体实施例中，所述第一进口在所述第一共振环的径向方向上和上下方向上分别贯通所述第一共振环。

具体地，所述第一共振腔的横截面形成为方形、三角形、半圆形或半椭圆形。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的压缩机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的主轴承、第一消声器和第一共振环的结构示意图；

图3是图2所示实施例的俯视图；