[发明专利]超高温平板闸阀

说明书

技术领域

本发明超高温平板闸阀，属于平板闸阀技术领域。

背景技术

超高温平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀，目前，主要用于天然气、石油、化工、城市管道等输送管线，放空系统的装置上，用作启闭设备。

现有的闸阀结构简单，设计不合理，在阀门关闭的过程中，闸板会产生水位平移，使闸板封面四周受力不均，也不能保证两闸板同时到位，密封不可靠，密封性能不好，承受高温能力较差，严重影响了阀门的使用寿命，且加工复杂，成本高，阀门启闭时间较长，启闭时密封面间相对摩擦，容易引起擦伤。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种结构简单紧凑，体积小，重量轻，在阀门关闭时闸板密封面受力比较均匀，密封可靠的超高温平板闸阀。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：超高温平板闸阀，包括阀体、上阀盖、下阀盖和阀杆，阀体设置在上阀盖和下阀盖之间，且阀体和上阀盖、下阀盖均固定连接，所述阀体的内部设置有闸板组件和闸板固定架，所述闸板组件包括内闸板和外闸板，所述内闸板活动设置在外闸板的内部，所述外闸板固定设置在闸板固定架上，所述内闸板的内部设置有钢球，所述阀杆通过驱动可相对转动90°并安装于阀体内，所述钢球与阀杆固定连接，以通过阀杆带动钢球在阀体内转动，从而实现阀门的启闭。

所述内闸板包括左内闸板和右内闸板，所述外闸板包括左内闸板和右外闸板，所述左内闸板与左内闸板之间、右内闸板与右外闸板之间均为斜面配合。

所述左内闸板和右内闸板顶部的两端均设置有凸块，两个所述凸块的截面构成凹形的滑槽，所述滑槽与阀杆相适配，所述凸块的顶部设置有限位块。

所述滑杆上设置有调整块，位于所述调整块与限位块之间的滑杆上套装有弹簧。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明在内闸板内部设置钢球，使得流体阻力小，密封面受介质的冲刷和侵蚀小，阀门开启较有力，密封性能好，介质流向不受限制，不拢流，不降压力，形体简单，制造工艺性好，使用范围广，封面启闭所需力矩较小，本发明采用全封闭结构的科学设计，具有较强的防护性能，适应全天候的要求，尤其耐高温，采用自带密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中，1为阀体、2为上阀盖、3为下阀盖、4为闸板组件、5为内闸板、6为外闸板、7为阀杆、8为闸板固定架、9为钢球、10为弹簧。

具体实施方式

如图1所示，本发明超高温平板闸阀，包括阀体1、上阀盖2、下阀盖3和阀杆7，阀体1设置在上阀盖2和下阀盖3之间，且阀体1和上阀盖2、下阀盖3均固定连接，所述阀体1的内部设置有闸板组件4和闸板固定架8，所述闸板组件4包括内闸板5和外闸板6，所述内闸板5活动设置在外闸板6的内部，所述外闸板6固定设置在闸板固定架8上，所述内闸板5的内部设置有钢球9，所述阀杆7通过驱动可相对转动90°并安装于阀体1内，所述钢球9与阀杆7固定连接，以通过阀杆7带动钢球9在阀体1内转动，从而实现阀门的启闭。

所述内闸板5包括左内闸板和右内闸板，所述外闸板6包括左内闸板和右外闸板，所述左内闸板与左内闸板之间、右内闸板与右外闸板之间均为斜面配合。

所述左内闸板和右内闸板顶部的两端均设置有凸块，两个所述凸块的截面构成凹形的滑槽，所述滑槽与阀杆7相适配，所述凸块的顶部设置有限位块。

所述滑杆7上设置有调整块，位于所述调整块与限位块之间的滑杆7上套装有弹簧10。

为了使本发明的高性能焊接球阀的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参照图1所示，本发明的超高温平板闸阀主要包括阀体1、上阀盖2、下阀盖3、内闸板6、阀杆7，阀杆7通过驱动可相对转动90度并安装于阀体1内，钢球9设置在阀体1的内腔中并与阀杆7固连，以通过阀杆7带动钢球9在阀体1内转动，从而实现阀门的启闭。

参照图1示，所述超高温平板闸阀，在阀门关闭时，使内闸板5在向下运动时，不会产生水平的位移，从而限制了内闸板的水平方向上移动，确保阀门关闭时闸板密封面受力较均匀，密封可靠。

本具体实施方式只是本发明的优选实施例，并不能对本发明进行限定，具体各项权利由权利要求书限定。

本发明可广泛应用于天然气、石油、化工、环保、城市管道、燃气管线等输送管线、放空系统和汽储存装置上，用作启闭设备。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。