[发明专利]一种气动打芯工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种打芯工装，尤其是一种气动打芯工装。

背景技术

冲压锻造件顶出形式一般为以设备顶杆顶击下模腔内顶出，把工件从型腔带出，而工件内部顶出中片，只有靠人工用手锤敲打，把顶出与工件脱离后利于后期工件切边环节。而冲压锻件必须由1000多度的温度来锻造，人力操作时，工件摆放不齐，常出现手锤把工件磕伤；并且连续敲打操作，劳动力消耗大，费时费力。

发明内容

本发明提供了一种降低劳动强度、省时省力的气动打芯工装。

实现本发明目的的气动打芯工装，包括固定座，与固定座铰链的支杆，固定在

支杆自由端下方的冲头，所述支杆的中部下方设有气缸，能够带动支杆以固定

端为支点上下摆动。

所述气缸的位置靠近固定座。

所述工件上设有定位胎具，用于给冲头定位。

本发明的气动打芯工装的有益效果如下：

本发明的气动打芯工装，利用气缸上下动作和支杆的杠杆作用，把顶出从工件

脱离。每种工件都有各自的胎具，且能准确定位，不再出现磕碰伤现象。只要

轻轻碰一下按钮，气动压芯机自动工作一个环节，大大降低了工人的工作强度，

省时省力。

附图说明

图1为本发明的气动打芯工装的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例的气动打芯工装，包括固定座5，与固定座5铰链的支杆

4，固定在支杆4自由端下方的冲头2，所述支杆4的中部下方设有气缸1，能

够带动支杆4以固定端为支点上下摆动。

实施例2

本实施例的气动打芯工装，其结构和工作原理与实施例1基本相同，不同的是：

所述气缸1的位置靠近固定座。

气缸1的位置也可以位于中间或靠近冲头2。

实施例3

本实施例的气动打芯工装，其结构和工作原理与实施例1基本相同，不同的是：

所述工件3上设有定位胎具6，用于给冲头2定位。

本发明的气动打芯工装的优点如下：

本发明的气动打芯工装，利用气缸上下动作和支杆的杠杆作用，把顶出从工件

脱离。每种工件都有各自的胎具，且能准确定位，不再出现磕碰伤现象。只要

轻轻碰一下按钮，气动压芯机自动工作一个环节，大大降低了工人的工作强度，

省时省力。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的

范围进行限定，在不脱离本发明设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对

本发明技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的

保护范围内。