[发明专利]涡流式固液分流净化装置及具有该净化装置的沉降池

说明书

技术领域

本发明涉及给排水领域，尤其是涉及一种涡流式固液分流净化装置及具有该净化装置的沉降池。

背景技术

斜管填料是在浅池理论上发展出来的沉淀装置，广泛应用于水处理沉淀池及沉淀设备中。是目前在给水排水工程中采用最厂泛而且成熟的一项水处理设备装置。它适用范围广、处理效果高、占地面积小等优点。适用进水口除砂一般工业和生活给水沉淀，污水沉淀，隔油以及尾矿浓缩等处理，尤其适用于水厂和污水处理工程。

而现有的斜管沉降池的污水进口是位于斜管下方，通过向下网上流动过程中沉降一些污泥和沉淀物，净化后的水通过设于斜管上方的集水槽流出；这种结构的斜管装置过滤一次水需要的时间较长，需要等介质流经整个斜管通道方可排出，净水效率低下。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种净水质量好、效率高的涡流式固液分流净化装置及具有该净化装置的沉降池。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种涡流式固液分流净化装置，由至少一组沉淀部件排列而成，所述沉淀部件包括导流板和沿流体流通方向设置的多片翼板；翼板沿流体流通方向被分为用于引流沉淀物的第一翼板体和用于引流流体的第二翼板体；第一翼板体的进口端和出口端分别设有用于阻挡流体冲刷的第一挡流板和第二挡流板，该第一挡流板和第二挡流板之间形成供沉淀物沉淀的静液区；第一翼板体上位于静液区内设有供沉淀物向下流通的排污通道，且第一翼板体和第二翼板体具有便于沉淀物流入所述排污通道的倾斜度；第二翼板体上沿流体流通方向设有用于使流体形成涡流的旋涡区，旋涡区与静液区之间形成有供流体流通的集流通道。

进一步的，所述旋涡区包括沿流体流通方向间隔排布的用于阻滞流体流通的叶板，相邻叶板之间通过流体自身的流动构成一旋涡室。

进一步的，所述导流板具有用于接住从排污通道上排出的沉淀物的第二倾斜度。

所述叶板具有沿流体流通方向倾斜的第三倾斜度。

作为优选，所述第一翼板体与导流板之间的设有间隔以形成所述排污通道。

或所述第一翼板体上设有通孔以形成所述排污通道。

本发明还提供一种涡流式斜板沉降池，包括池体，池体内设有供介质流入的进口、供流体与沉淀物分离的分离区、供沉淀物沉淀的沉淀区及供流体流出的出口，所述分离区内设有净化装置，所述净化装置由多组沉淀部件排列而成，所述沉淀部件包括导流板、沿流体流通方向设置的多片翼板、设于导流板前后两侧的第一挡流板和第二挡流板；翼板沿流体流通方向被分为用于引流沉淀物的第一翼板体和用于引流流体的第二翼板体；第一翼板体的进口端与第一挡流板连接，出口端与第二挡流板连接，第一挡流板和第二挡流板之间形成供沉淀物沉淀的静液区；第一翼板体上位于静液区内设有供沉淀物向下流通的排污通道，且第一翼板体和第二翼板体具有便于沉淀物流入所述排污通道的倾斜度；第二翼板体上沿流体流通方向设有用于使流体形成涡流的旋涡区，旋涡区与静液区之间形成有供流体流通的集流通道。

作为优选，所述出口处沿垂直于流体流通方向设有集水槽。

所述沉淀区具有漏斗状出口。

综上所述，本发明具有以下优点：本发明净化装置将介质的流通方向改为水平方向流动，当介质分层进行净化，流经其中一层翼板后，即可将其沉降物排入沉淀区;增设了旋涡区，将被动沉降改为主动进行，强制将悬浮物转变成大颗粒，加速净化效率，从而：1、大大减少了工程建设的投资成本；2、减少了净化处理絮凝剂的投加量；3、提高了处理的净化效率，提高至现有技术的3倍以上；4、大大改善了净化质量；5、具有明显的节能降耗作用和明显的社会效益。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为本发明实施例一的一种单组沉降部件的正面结构示意图。

图3为本发明实施例一的一种单组沉降部件的俯面结构示意图。

图4为本发明实施例一的单组沉降部件的立体结构示意图。

图5为本发明实施例二的结构示意图。

图6为本发明实施例一另一种单组沉降部件的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例一