[发明专利]光学膜片自动贴胶装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及光学膜片自动贴胶装置和方法。

背景技术

为了把液晶电视机做得更薄并且图像质量更好，在电视机的背光模组中要用到多种不同性能的光学膜片。这种种光学膜片必须具有匹配电视机屏幕尺寸的形状，平面上往往还有匹配光源和改进液晶显示效果的开孔或者其它平面构图。例如直下式液晶显示器的背光模组中使用的多孔反射光学膜片，材料一般选用PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯，化学式为COC6H4COOCH2CH2O。英文名: polyethylene terephthalate）。膜片上有多个用于固定LED灯和透镜组件的圆孔、安装固定用的膜片固定孔和适应背光模组形状的定型折线，结构比较复杂。

在背光模组的安装中，光学膜片可以使用双面胶来固定。所以光学膜片的生产线一般包括膜片的裁切和胶纸的粘贴。完成后的膜片示意图如图1所示，可见光学膜片上有多个开孔101，有断续切痕102，还要附着在光学膜片上的胶纸103。

膜片裁切是采用刀模在流水线上一次性裁切而成。胶纸的粘贴一直采用手工完成，从流水线上裁切后收集起来的光学膜片，先被摊开贴胶纸，然后又要再一次收集包装，浪费了人工，生产成本高，而且产品的一致性不好。所以需要自动化胶纸粘贴装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种光学膜片自动贴胶装置，能够自动在生产线上完成在光学膜片上贴胶纸的过程，而且产品一致性好。

本发明的另一个目的是提供一种光学膜片自动贴胶方法，降低生产成本。

本发明公开的一种光学膜片自动贴胶装置，把胶纸贴敷在光学膜片上；包括：自动贴膜部件，包括可编程控制器PLC及其控制的气动执行元件，用于在所述光学膜片的预设位置贴敷胶纸并在完成贴敷时剪断胶纸；

气动压力回路，用于为所述气动执行元件提供可控的压力；

电机及其驱动的传送带，用于按照设定的速度传送光学膜片。 

本发明公开的光学膜片自动贴胶装置，所述自动贴膜部件中的气动执行元件进一步包括：

夹纸部件，包括可移动夹料手指，用于夹持胶纸，并在贴胶开始的时刻将胶纸送达光学膜片表面，在贴胶完成时刻再次夹持胶纸，等待下一次贴纸；

压头和切刀部件，包括用于剪断胶纸的切刀和将胶纸压合在光学膜片上的压头；所述压头用于在贴胶开始的时刻将就位的胶纸压在所述光学膜片上,并在贴胶结束的时刻松开;所述切刀用于在贴胶结束的时刻剪断胶纸。

在本发明的一个实施例中，所述自动贴膜部件中的气动元件还包括限位部件，用于在贴胶开始时临时阻止所述光学膜片随所述传送带运行。

在本发明的一个实施例中，该光学膜片自动贴胶装置还包括光膜位置传感器，用于探测所述光学膜片是否到达和离开预设的所述自动贴膜部件需要的位置。

或者还包括编程和显示终端，作为人机界面用于输入贴膜参数，显示输出数据和图像。

在本发明的光学膜片自动贴胶装置的实施例中，所述限位部件有2个，或者2个以上。

在本发明的一个实施例中，所述自动贴膜部件的数量有一个以上，并且分别固定在传送带上方的支架上，用于同时在所述光学膜片进行一个以上的胶纸粘贴。

本发明公开的光学膜片自动贴胶装置中，还包括位于2个同向运转的所述传送带之间的裁切台，具有低于所述传送带上表面的刚性台面；所述夹纸部件、和所述压头和切刀部件在所述裁切台的台面上操作。

本发明还公开了一种光学膜片自动贴胶方法，包括如下步骤：

准备状态，夹纸部件夹持贴纸、压头和切刀部件就位待命，限位部件的挡块抬高，阻挡所述光学膜片运行；

所述光学膜片随所述传送带运行，至所述限位部件308的挡块前被停止；

所述光膜位置传感器探测到所述光学膜片就位；夹纸部件送贴纸至预设的位置并松开贴纸后归位，同时所述压头和切刀部件向下将贴纸压到光所述光学膜片上；

所述限位部件放行所述光学膜片，所述传送带带动所述光学膜片和贴纸运行预设的光学膜片长度的距离；

所述压头和切刀部件剪断贴纸，同时夹纸部件夹持贴纸；所述压头和切刀部件、限位部件都回到准备状态，等待下一个光学膜片。

本发明公开的一种光学膜片自动贴胶装置和方法采用PLC控制，气动元件执行，结构简单效率高，能够高质量地完成双面胶在光学膜片上的粘贴。

附图说明

图1为完成贴胶后的光学膜片的结构示意图。

图2为光学膜片自动贴胶装置的电气结构示意图。

图3为一实施例中自动贴胶部件的电气结构示意图。