[发明专利]一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿山机械设备领域，特别涉及一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置。

背景技术

粉碎装置，是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机、秸秆粉碎机、木材粉碎机，在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种，压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎，剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎，冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎，研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎，大型粉碎机主要适用于冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电、耐火材料、钢铁等行业矿产品物料的粉磨加工，可加工石英、长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、铁矿、铜矿、氧化铁红、锆英砂、矿渣、水泥熟料、活性炭、白云石、花岗岩、石榴子石、氧化铁黄、化肥、复合肥、粉煤灰、煤、菱美砂、氧化铬绿、金矿、红泥、粘土、高岭土、焦碳、煤矸石、瓷土、蓝晶石、氟石、膨润土、麦饭石、页岩、玄武岩、石膏、石墨、碳化硅、保温材料等莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，矿石粉碎机是通过双转子两道连续破碎,无筛条装置,各种湿渣均可破碎,既水中捞出来也可随时破碎,不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下粉碎机锤头之间的间隙即可，市场现行的及使用最为普遍的矿石粉碎装置为颚式粉碎机，颚式粉碎机粉碎强度高，但其粉碎过程为一次性粉碎，粉碎效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置，针对现行矿石粉碎设备粉碎效果不理想的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案具体如下：

一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置，包括机仓1、电机Ⅰ2、出料输送机构3、提升仓4、上料输送机构5、击发器6、撞击板7、电机Ⅱ8、主动轮9、从动轮10、上料斗11、传送带12、入口13、出口14，其特征在于，机仓1一侧设置电机Ⅰ2，所述的机仓1，其上端为入料口，下端为出料口，出料输送机构3一端设置于所述的机仓1的出料口下部，另一端设置提升仓4，所述的提升仓4，其一侧上部为出口14，下部为入口13，另一侧上部设置电机Ⅱ8，上料输送机构5设置于所述的出料输送机构3上部，且其一端与所述的机仓1的入料口相对应，另一端与所述的提升仓4的出口14相对应，所述的机仓1，其内部入料口一侧设置击发器6，另一侧自上而下均匀分布有撞击板7，所述的击发器6，其主轴一端贯穿所述的机仓1一侧薄壁与电机Ⅰ2的主轴通过皮带连接。

所述一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置，其特征在于，所述的出料输送机构3，其具体由支撑架、传送带、电机组成，所述的传送带，其两端分别配合安装于支撑架上，电机设置于所述的支撑架内，且电机的主轴一端通过皮带与所述的传送带的主轴连接。

所述一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置，其特征在于，所述的上料输送机构5，其具体由高脚支撑架、传送带、电机组成，所述的传送带，其两端分别配合安装于高脚支撑架上，电机设置于所述的高脚支撑架内，且电机的主轴一端通过皮带与所述的传送带的主轴连接。

所述一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置，其特征在于，所述的提升仓4，其内部与出口14连接处一侧设置主动轮9，与入口13连接处一侧设置从动轮10，所述的主动轮9，其通过传送带12与从动轮10连接，所述的从动轮10，其表面均匀分布有上料斗11，所述的主动轮9，其主轴一端贯穿所述的提升仓4一侧薄壁与所述的电机Ⅱ8的主轴通过皮带连接。

所述一种用于矿石粉碎工作的撞击式粉碎装置，其特征在于，所述的击发器6，其具体为外边面均匀分布有击发斗的滚筒状结构。

本发明利用电机Ⅰ2产生的动力带动击发器6做高速回转运动，通过击发器6外边面上的击发斗将矿石捕获，并向撞击板7发射，矿石撞击在撞击板7上被撞碎，矿石碎块通过机仓1出料口掉在出料输送机构3上，通过出料输送机构3，将矿石碎块输送给提升仓4，利用电机Ⅱ8带动提升仓4内的主动轮9、从动轮10运转，上料斗11将进入提升仓4内的矿石碎块运输到提升仓4内部顶端，通过出口14被输送到上料输送机构5上，利用上料输送机构5将矿石碎块再次送入机仓1内，经过多次粉碎，矿石逐渐达到工程要求。