[发明专利]一种鞋模压成型工艺在审
申请号: | 201310567872.1 | 申请日: | 2013-11-13 |
公开(公告)号: | CN104626435A | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 王增冰 | 申请(专利权)人: | 浙江圣世机械有限公司 |
主分类号: | B29C43/02 | 分类号: | B29C43/02;B29C43/32;B29C35/00;B29L31/50 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
地址: | 312500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模压 成型 工艺 | ||
1.一种鞋模压成型工艺,其特征在于:包括以下步骤,
a、倒置固定:将模压用的鞋楦模倒置固定在模压设备的下工作台上;
b、套装:将备用鞋帮套装到鞋楦模上;
c、粘贴:将填充料、胶片及辅料按制鞋要求放置并粘贴到鞋帮上;
d、合拢下降压合:控制模压设备合拢设置在其上部的边模,合拢边模后再下降设置在其上部的底模,将底模和边模与所述鞋楦模压合在一起;
e、硫化处理:继续保持底模、边模和鞋楦模之间的压力,进行模压硫化处理;
f、开启上升:开启边模,底模上升恢复原位;
g、成鞋:进行成鞋脱楦,至此整个模压制鞋完成。
2.根据权利要求1所述的鞋模压成型工艺,其特征在于:在所述的步骤b中,备用鞋帮先经过选料、裁剪和缝制内里。
3.根据权利要求1所述的鞋模压成型工艺,其特征在于:在所述的步骤c中,辅料主要是鞋帮部件和大底。
4.根据权利要求1所述的鞋模压成型工艺,其特征在于:在所述的步骤e中,硫化处理时,底模、边模和鞋楦模之间的压力为6-8Mpa。
5.根据权利要求4所述的鞋模压成型工艺,其特征在于:在所述的步骤e中,硫化处理的时间为20-30分钟。
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