[发明专利]一种自驱动循轨工具箱

说明书

技术领域

本发明涉及维修设备技术领域，具体地说是一种自驱动循轨工具箱。

背景技术

在一般的维修站或维修室里，常常设置有多个维修点，每个维修点均有维修工负责，每个维修工也均有自己的工具，然而某些工具并不是每个维修工人都有，比如较为昂贵的工具或某些损坏且还没来得及补充的工具。当维修工需要这些工具时，就需要去配置比较全面的工具箱去拿，这样不仅浪费了时间，浪费了人力，也影响了工作效率。若维修点还分为地上维修点和地下维修仓，则在这些维修点之间轮流使用工具将变得更加麻烦，另外由于工具不方便及时放回相应的工具箱中，也更容易造成工具的摆放混乱和工具的丢失等问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自驱动循轨工具箱。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种自驱动循轨工具箱，包括工具箱，所述工具箱的下部固定有电机；所述电机的轴上安装有蜗杆；所述工具箱的底部设有底板；所述底板的前部设有一号通孔；所述一号通孔中固定有蜗轮轴；所述蜗轮轴上套有与蜗杆配合的蜗轮；所述底板的底面上安装有四个车轮，按照四个车轮的安装位置可将车轮分为前车轮和后车轮，且均为一对；所述前车轮和后车轮下方均设有轨道，且所述轨道共有两条；所述前车轮中部设有车轮轴；所述车轮轴中部安装有齿轮；所述齿轮与蜗轮啮合，由蜗轮带动旋转；所述工具箱的前侧下部设有二号通孔；所述二号通孔中固定有竖轴；所述竖轴上套有控制齿轮与蜗轮啮合和分离的拨叉。

所述一号通孔为矩形孔，以适应蜗轮的形状。

所述一号通孔的前、后壁上均设有凹弧，避免蜗轮与一号通孔的前、后壁产生干涉。

所述蜗轮轴的长度至少为蜗轮宽度的2.5倍，若所述蜗轮轴的长度过短，在拨叉向左拨动蜗轮脱离蜗杆和齿轮时，蜗轮轴将没有足够的空间容纳蜗轮，导致蜗轮不能完全脱离蜗杆和齿轮，也即导致电机仍能通过蜗轮蜗杆和齿轮控制工具箱的运动，同时工具箱也仍处于自锁状态。

所述拨叉为Y形，且拨叉的中部设有通孔，所述拨叉运用杠杆原理拨动蜗轮在蜗轮轴上向左或向右滑动。

所述轨道为曲线形结构，当工具箱的使用范围仅在同一水平面上时，可将轨道制成水平面曲线；当工具箱的使用范围涉及不同的水平面，如维修点包括地下维修仓和地面上的维修点，则可将轨道制成空间曲线。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、成本低廉、操控方便等优点，通过控制电机，可控制工具箱的运动，方便了不同维修点的维修工之间交换使用工具箱，有利于维修工及时将相应的工具放入工具箱中，节省了人力，提高了工作效率，蜗轮蜗杆具有自锁功能，能防止工具箱出现非正常滚动的现象。更进一步地，对于维修点分别设在地面上和地面以下的情况，本发明更能有效地节约人力和物力，加快了维修工的工作效率和工作质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是图1的A-A视图；

图3是图2中Ⅰ的放大图；

图4是本发明的左视图；

图5是本发明的拨叉的俯视图；

图6是本发明的拨叉的左视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1至图6所示，一种自驱动循轨工具箱，包括工具箱1，所述工具箱1的下部固定有电机2；所述电机2的轴上安装有蜗杆3；所述工具箱1的底部设有底板103；所述底板103的前部设有一号通孔104；所述一号通孔104中固定有蜗轮轴101；所述蜗轮轴101上套有与蜗杆3配合的蜗轮4；所述底板103的底面上安装有四个车轮，按照四个车轮的安装位置可将车轮分为前车轮6和后车轮9，且均为一对；所述前车轮6和后车轮9下方均设有轨道8，且所述轨道8共有两条；所述前车轮6中部设有车轮轴10；所述车轮轴10中部安装有齿轮5；所述齿轮5与蜗轮4啮合，由蜗轮4带动旋转；所述工具箱1的前侧下部设有二号通孔105；所述二号通孔105中固定有竖轴102；所述竖轴102上套有控制齿轮5与蜗轮4啮合和分离的拨叉7。

所述一号通孔104为矩形孔，以适应蜗轮4的形状。

所述一号通孔104的前、后壁上均设有凹弧，避免蜗轮4与一号通孔104的前、后壁产生干涉。