[发明专利]一种造纸法再造烟叶脱除氯离子的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸法烟草提取液中氯离子脱除的工艺，实现造纸法再造烟叶化学组分的可调可控，具体为使用阴离子交换树脂对烟草提取液进行处理从而脱除其中的氯离子，树脂经过回收、活化、再生能够循环利用。本发明属于烟草行业再造烟叶生产技术领域。

背景技术

再造烟叶是一种均质化烟草薄片，主要由不适宜于卷烟加工的烟草原料或低次烟叶等加入胶粘剂和其他添加剂等组成。再造烟叶由于成本低、填充性好并能减少烟气中焦油含量等优点，现已成为非常重要的卷烟原料，其使用比例量也将逐年增加。目前国内的再造烟叶生产主要采用造纸法，即将烟草原料经过提取、精制、浓缩、配制得到涂布液，烟草纤维经过类似造纸的原理形成基片，将涂布液还原到基片上得到再造烟叶。

再造烟叶生产过程中会使用的原料包括烟梗、烟碎末、烟棒等，这些原料，特别是烟梗中的氯离子含量较高，通常其含量都超过了2mg/g，而氯离子含量过高的烟草制品会对人体造成较大伤害，按照相关的国家标准，烟草制品中的氯离子含量不得超过0.8mg/g。所以开发一种简单、高效、可行的针对烟梗提取液氯离子脱除的方法是十分必要的。

中国发明专利《降低造纸法再造烟叶氯离子含量的方法》（申请号200910016484.8）所公开的是利用溶剂对烟梗进行多级萃取，第一级萃取得到的部分萃取液经污水处理后排放；第二级萃取后得到的萃取液全部去浓缩；随后再经过第一次脱水、第三级萃取、第二次脱水或随后经过第三级萃取和两次脱水，进行固液分离，得到的萃取液送入烟梗第二级萃取用，而烟梗则送入制浆段。其不足之处是：（1）第一级萃取液经污水处理后排放，增大了污水处理的负荷并导致部分有效成分的损失；（2）分段螺旋一级顺流两级逆流的萃取方式不利于节约水资源，同时延长了萃取段工艺线；（3）第一级萃取液中含有大量的烟草有效成分，在氯离子降低的同时也损失了大量的烟草有效成分，原料没有被充分利用，实际上该方法是以原料利用率的牺牲换取氯离子的下降。

中国发明专利《降低烟梗中氯离子同时提取烟碱的方法及其在再造烟叶制备中的应用》（授权公告号CN 103054159 A）所公开的是将烟梗先后用乙醇和水进行提取，一次提取液浓缩得到一次浸膏后，调节一次浸膏PH再利用二氯甲烷萃取得到粗烟碱，加有机酸调节PH后得到有机酸烟碱；将二次提取液浓缩得到二次浸膏，二次固体部分用于造纸法再造烟叶生产工艺制备得到片基。该方法与中国发明专利《降低造纸法再造烟叶氯离子含量的方法》（申请号200910016484.8）没有根本区别，只不过这种方法是将一次萃取液进一步利用来提取烟碱，并且一次萃取使用的溶剂是酒精。该方法也有明显其不足之处：（1）使用乙醇水溶液进行第一次提取，这使得生产、设备投入及管理成本大幅增加，难以实现工业化生产；（2）经40%-80%乙醇提取后，致香物质及其他有效烟草成分含量有较大损失，影响涂布液及再造烟叶的品质；（3）两次提取只有二次浸膏用于再造烟叶涂布液的配制，降低了原料利用率，同时提升了涂布液加香环节的控制要求。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术所提出的问题，公开一种造纸法烟草提取液的脱氯工艺，在降低烟草提取液中氯离子含量的同时，不引入其它的生物化学杂质，其感官抽吸品质并未下降，实现了造纸法再造烟叶氯化物的可调可控，提高了再造烟叶生产原料的可利用性。

本发明的造纸法烟草提取液的脱氯工艺的技术方案是：造纸法再造烟叶脱除氯离子的方法，其特征在于使用阴离子交换树脂对烟草提取液进行处理，脱除其中的氯离子。

一种造纸法再造烟叶脱除氯离子的方法，包括以下步骤：

（1）    将浓度为4%~10%的烟草提取液输送到储存罐中，待温度控制在40~45℃时进行下一步操作；

（2）    将步骤（1）中的烟草提取液输送至含有阴离子交换柱中，控制温度在40~45℃，5~7分钟内使得烟草提取液完全通过阴离子交换树脂；

（3）    向储存罐中加入原烟草提取液重量0.3~0.5倍的清水涮洗，将涮洗水输送至离子交换柱，3~5分钟完全通过离子交换柱以后将其与步骤（2）得到的液体合并，即得到脱氯的烟草提取液；

（4）    将步骤（3）得到的液体加入适量的自制复合有机酸将其pH值调节至4.6~4.8，即可直接输送至精制浓缩工段。

所述的离子交换柱，其直径-长度比为1:5~1:8，最佳比例为1:6。

   所述的使用阴离子交换树脂的绝干重量为烟草提取液绝干重量的0.8~1.2倍。