[发明专利]红外线加热石英灯管排气系统无效

专利信息
申请号: 201310564222.1 申请日: 2013-11-13
公开(公告)号: CN103560064A 公开(公告)日: 2014-02-05
发明(设计)人: 李建平;李荣;朱振鹏 申请(专利权)人: 天津兰普里克照明电器有限公司
主分类号: H01J9/385 分类号: H01J9/385
代理公司: 天津才智专利商标代理有限公司 12108 代理人: 陈昌娟
地址: 300385 天津市西*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 红外线 加热 石英 灯管 排气 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及灯管制造领域,特别是涉及一种制造红外线加热石英灯管用的排气系统。

背景技术

红外线加热石英灯管包括红外线加热卤钨灯管和碳纤维灯管,灯管的外壳为带有排气嘴的石英玻璃管,前者采用卤钨循环原理制成,灯管内的发光体为金属钨灯丝,后者灯管内的发光体为碳纤维灯丝。

灯丝的温度决定了红外线辐射强度随波长的分布。卤钨灯管的色温较高(1600~2500K),辐射波长分布在短波(近红外)范围(0.78~1.4μm)及中波(中红外)范围(1.4~3μm)。碳纤维灯管的色温较低,为800~1500K,辐射波长分布为(3~12μm),属长波(远红外)范围。

红外线加热石英灯管在现代的电子、玻璃、光伏、包装、半导体、印刷、橡胶、纺织、食品等工业的红外线加热烘烤技术领域,已得到了广泛应用,发展前景十分看好。现有的红外线加热石英灯管排气系统所属的各种真空零件,包括扩散泵、管道、阀门、真空计等都为玻璃结构。这种玻璃结构的排气系统的缺陷是:生产操作不方便,机械强度差,易碎不安全,使用寿命短,其真空密封性能易受温度变化的影响,不能满足高质量多用途的红外线加热石英灯管制造需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种便于操作、特别适用于小批量多规格生产的多用途红外线加热石英灯管用的排气系统。

为此,本发明的技术方案如下:

一种红外线加热石英灯管排气系统,由真空回路和充气回路组成。

所述真空回路包括一耙状管道,其由耙头管道和耙柄管道组成,所述耙头管道具有多个平行伸出的支管,在每一支管上各连接一排气头,在耙柄管道端部安装有一真空泵,在真空泵与耙头管道之间的耙柄管道上装有一电磁阀;

所述充气回路的一端连接在所述耙头管道上,在充气回路200的管路上安装有压力表和高压阀门,在充气回路另一端的管路上连接有3个支气管,在每一支气管上各连接有一气体压力调节器,所述3个支气管的端口分别连接盛装有成形气体、卤素填充气体和高纯氩气的第1~第3钢瓶。

本发明的排气系统操作方便、灯管质量易于保证,特别适合于多用途的红外线加热石英灯管生产。

附图说明

图1是本发明的红外线加热石英灯管排气系统的组成示意图;

图2是待排气红外线加热石英灯管的状态示意图;

图3是已排气红外线加热石英灯管的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的红外线加热石英灯管排气系统的组成进行详细说明。

如图1所示,本发明的排气系统由真空回路100和充气回路200组成。

真空回路100包括一耙状管道5,其由耙头管道和耙柄管道组成。耙头管道具有多个平行伸出的支管,在每一支管上各连接一排气头7,在耙柄管道端部安装有一真空泵1,在真空泵1与耙头管道之间的耙柄管道上装有一电磁阀3。

所述充气回路200的一端连接在耙头管道上,在充气回路200的管路上安装有压力表9和高压阀门A,在充气回路200另一端的管路上连接有3个支气管,在3个支气管上各连接有一气体压力调节器B1、B2和B3,3个支气管的端口分别连接盛装有成形气体、卤素填充气体和高纯氩气的第1~第3钢瓶10~12。

下面结合图1、图2和图3以卤钨灯管为例对利用上述排气系统进行排气的过程进行详细说明,在此实施例中,钢瓶10~12的容积均为40L:

1)用洒精将经检验无漏孔的灯管6的石英玻璃外壳表面清洁干净,然后依次逐个将待排气灯管6的排气管14插入排气头7内,并锁紧排气头7;

2)打开真空回路100的电磁阀3,将灯管6抽真空;

3)用电火花检漏器检测排气系统的真空度,当灯管6内气体的放电颜色呈现淡白色为真空度合格;当放电颜色呈现红色为不合格,将漏气灯管6剔除;

4)关闭电磁阀3,打开成形气体钢瓶10的气体压力调节器B1,打开高压阀A,将成形气体(成形气体为氮氢混合气,组成为75%N2+25%H2)充入灯管内。当真空压力表9读数约为0.05MPa时,关闭高压阀门3,关闭成形气体钢瓶10的阀门;然后,接通点灯电源,以除去灯管6内灯丝13的杂质气体,点灯电压为120%灯管额电压值,点灯时间为5S;点灯结束后,打开电磁阀3抽真空;

5)关闭电磁阀3,打开卤素填充气体钢瓶11的气体压力调节器B2,打开高压阀门A,将卤素填充气体充入灯管内,真空压力表9读数约-0.02MPa,继续冲洗除气,之后关闭高压阀门A,打开电磁阀3抽真空;

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