[发明专利]一种多功能成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型机，尤其涉及一种多功能的吹塑成型机。

背景技术

现代的灯具，除了具有照明的基本功能外，还必须具备观赏性，为了能使用户购买到个性化的灯具，各灯具制造企业也在不断地快速推出各种造型独特的灯具，以求获得市场的份额。现有的塑料灯具主要是通过吹塑成型，而目前的吹塑机主要是为大批量的生产需求而设计，其设备成本较高，如果用于小批量的试产将会造成极大的浪费并且影响到批量产品的生产，导致研发成本居高不下、影响正常的生产作业，并且容易损坏价格昂贵吹塑设备。 

发明内容

本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、造价低廉、功能多、便于日常维护的吹塑成型机。

本发明是通过以下的技术方案实现的：

一种多功能成型机，包括架体、上压板、下压板、上模和下模，所述架体四周设置有四根竖直方向布置的导柱，所述上压板通过液压油缸沿所述导柱可移动地吊设于架体的上部，所述液压油缸通过液压管连接至液压站，所述上压板的下部可拆卸地安装有上模，所述下压板固设于架体的下部，所述下压板的中间位置设置有贯通下压板的第一吸气孔和第一吹气孔，所述第一吸气孔通过吸气管与真空泵连接，所述第一吹气孔通过吹气管与空气压缩机连接，所述下压板的上表面围绕第一吸气孔和第一吹气孔设置有若干层矩形围合的凸起，所述若干层矩形围合的凸起的高度由内往外依次递增并形成容纳下模的空间，所述下模设置于矩形围合的凸起内，所述下模对应第一吸气孔和第一吹气孔分别设置有第二吸气孔和第二吹气孔，所述上模和/或下模内设置有发热装置。

进一步，所述上模、下模的材质为木、铝、铁或聚四氟乙烯。

进一步，所述发热装置为不锈钢发热管或不锈钢发热网。

进一步，所述架体上还设置有控制上压板运动位置的行程开关。

进一步，所述多功能成型机还包括PLC，所述行程开关与PLC进行通讯，所述PLC对液压站、真空泵、空气压缩机进行电气控制。

进一步，所述导柱上套装有滑动套，所述滑动套固设在上压板的外缘上。

本发明的有益效果是：通过在下压板、下模板上分别设置第一吸气孔、第二吸气孔以及第一吹气孔、第二吹气孔，使上模与下模之间形成的型腔内的空气能被吸走、并使坯料在真空状态下进行吹塑作业。同时，可以将发热装置设置在上模和/或下模上以吹塑出各种结构复杂的产品，并且减少了热量传递的损失，使该设备的应用范围进一步扩大。此外，通过用液压油缸将上模和下模进行压力对合，保证了型腔的密封性，从而使该设备能实现吸真空、压紧模具、吹塑成型等多种功能。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本发明的多功能成型机的示意图；

图2 为图1中的多功能成型机中的下压板剖视图。

具体实施方式

如图1、图2所示的多功能成型机1，包括架体2、导柱7、上压板3、下压板4、上模5和下模6。

架体2四周设置有四根竖直方向布置的圆柱形的导柱7，四根导柱7上均套装有滑动套71，滑动套71可在导柱7的外表面上自由滑动，滑动套71通过螺钉固定在上压板3的外缘上，从而使上压板3能沿着导柱7的轴线方向自由上下运动。架体2的上部设置有两个并列设置的液压油缸9，液压油缸9通过液压管92连接至设置在架体2旁的液压站24，液压油缸9的伸缩部91与上压板3通过螺栓连接的方式固定，从而使上压板3吊设于架体2上，并且能在液压油缸9的作用下驱动上压板3沿着导柱7的轴线方向上下移动。上压板3的下部可拆卸地固设有上模5，可拆卸的方式包括使用螺栓连接、卡合固定、磁吸固定等常规连接方式。