[发明专利]一种废硫酸常温回收的系统及方法

权利要求书

1.一种废硫酸常温回收的系统，其特征在于所述系统包括：

a.一个脱气除臭单元101，由解析塔201、硫酸储罐203、真空系统202、吸收池204组成，用于驱除废硫酸的刺激性气味以及含有的一些易挥发轻组分；

b.一个固液分离单元102，由处理罐205、过滤系统206组成，用于对来自a的废硫酸进行搅拌处理，实现固液分离；

c.一个脱色单元103，由脱色罐207及脱色剂回收装置组成，其中脱色剂回收装置由氧化釜301、吸收池302、过滤器303组成；分别用于对来自b的硫酸进行脱色处理，对使用过的脱色剂进行回收循环利用；

d.一个萃取单元104，由萃取罐209、静置罐210及萃取剂回收装置组成，萃取剂回收装置由精馏塔401、冷凝器402、再沸器403、塔顶储罐404、塔釜储罐405组成；分别用于萃取操作，降低来自c硫酸中有机物和硫磺的含量，对萃取溶剂回收循环利用。

2.一种采用权利要求1所述系统对净化乙炔产生的废硫酸的常温回收处理方法，其特征在于，该方法按下列步骤进行：

a.废硫酸温度保持在20～40℃，输送至真空解析塔201，真空度维持在100Pa～100KPa；经过脱气除臭处理，硫酸进入硫酸储罐203；真空泵202抽出的气体进入吸收池204处理；

b.来自a中经除臭脱气处理的硫酸在处理罐205中，加入处理剂，含量为1～5％(wt％)，常压条件下，

进行搅拌处理，温度维持在20～40℃，搅拌速度100～300rpm，搅拌处理时间10～60min；过滤，实现固液分离；固体作为燃料，液体硫酸进入后续处理单元；

c.在来自b的硫酸进入脱色罐207，加入脱色剂，脱色剂含量为1～5％(wt％)，体系温度为20～40℃，常压下搅拌，搅拌速度100～300rpm，搅拌处理时间10～60min；过滤；使用过的脱色剂去氧化釜301氧化处理，过滤、干燥，循环使用；硫酸进入后续处理单元；

d.来自c的硫酸，输送入萃取罐209中，按量加入萃取剂混合，萃取；物料与萃取剂质量比为20：1～1：1，常压，体系温度为20～40℃；混合萃取时间10～60min；静置罐210中分层，重相为回收的硫酸，轻相为萃取相；萃取相去精馏塔401，精馏回收萃取剂，循环使用。

3.如权利要求1所述的一种废硫酸常温回收的系统，其特征在于：所述解析塔为填料塔，填料采用拉西环、或鲍尔环、或规整填料。

4.如权利要求1所述的一种废硫酸常温回收的系统，其特征在于：所述过滤器为传统过滤设备板框压滤机、或真空转鼓过滤机、或叶滤机。

5.如权利要求1所述的一种废硫酸常温回收的系统，其特征在于：所述萃取装置为萃取塔、或离心萃取器、或混合萃取罐。

6.如权利要求1所述的一种废硫酸常温回收的系统，其特征在于：所述萃取剂回收装置为精馏装置，通过精馏实现萃取剂回收，循环利用。

7.如权利要求1所述的一种废硫酸常温回收的系统，其特征在于：所述脱色装置为搅拌脱色罐、或脱色塔。

8.如权利要求1所述的一种废硫酸常温回收的系统，其特征在于：所述脱色剂回收装置为反应釜，通过对脱色剂的吸附质进行液相氧化处理来实现脱色剂回收，循环利用。

9.如权利要求2所述的一种废硫酸常温回收的方法，其特征在于：所述固液分离搅拌处理过程中，加入的处理剂为活性碳、或硅藻土、或活性白土、或蒙脱土、或石墨、或硅胶、或三氧化铝、或石英砂中的一种或几种。

10.如权利要求2所述的一种废硫酸常温回收的方法，其特征在于：所述萃取溶剂为芳香族溶剂。适合的溶剂为苯、氯苯、邻二氯苯、甲苯、二甲苯中的一种或几种。

11.如权利要求2所述的一种废硫酸常温回收的方法，其特征在于：所述脱色吸附剂回收采用高温气相氧化法、或液相氧化法；其中高温气相法为吸附质在高温下和氧气接触发生氧化反应，从而回收吸附剂；液相氧化法足在液相中，在硝酸、或氯酸钾、或高锰酸钾、或过氧化氢等氧化剂存在下，对吸附质进行氧化处理，实现对吸附剂的回收利用。