[发明专利]钢芯铝绞线折弯装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种折线装置，尤其是涉及一种钢芯铝绞线折弯装置。

【背景技术】

公知的，钢芯铝绞线在输送变电线路中主要负责输送高压、特高压电流，现有钢芯铝绞线的结构是内部设置一根钢芯，复数根铝线绞合在钢芯线的外部面上形成钢芯铝绞线，其中钢芯的主要作用是增加整个铝绞线的强度，铝绞线的主要作用是起到传送电能的作用。然而在变压器与钢芯铝绞线的连接安装过程中，需要将钢芯铝绞线的中部弯折，由弯折处形成圆环形结构，将圆环形结构的钢芯铝绞线套在瓷瓶上并捆扎固定。由于钢芯的作用，常规的工具很难一次折弯成型。

【发明内容】

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种钢芯铝绞线折弯装置，通过两U形压板将钢芯铝绞线端部固定在一侧槽板和另一侧槽板上，由折弯杆和伸缩杆的力量折弯钢芯铝绞线，使钢芯铝绞线一次折弯成型。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种钢芯铝绞线折弯装置，包括一侧槽板、另一侧槽板、U形压板、连接机构和折弯杆，在一侧槽板和另一侧槽板的上部面上分别设有半圆凹陷槽，两个U形压板分别通过螺丝连接一侧槽板和另一侧槽板的相对一端外部，一侧槽板和另一侧槽板间隔设置，在一侧槽板和另一侧槽板的相对一侧下部通过连接机构铰接连接，两折弯杆的一端分别连接在一侧槽板和另一侧槽板的外侧下部。

所述的钢芯铝绞线折弯装置，所述U形压板的内凹陷面上设有半圆加固板。

所述的钢芯铝绞线折弯装置，在U形压板的下部两板体上分别设有孔，两根螺丝穿过U形压板的孔后连接一侧槽板一端两侧面上设置的螺孔，另两根螺丝穿过另一U形压板的孔后连接另一侧槽板一端两侧面上设置的螺孔。

所述的钢芯铝绞线折弯装置，所述连接机构包括铰接块、插块和轴，铰接块的一端上部面与另一侧槽板一端下部面连接，在所述铰接块的另一端设有豁口；插块一端的上部面与一侧槽板的一端下部面连接；插块通过轴铰接连接在铰接块的豁口中。

所述的钢芯铝绞线折弯装置，所述两折弯杆为空心结构，在两折弯杆内分别设有伸缩杆，伸缩杆的下部裸露在折弯杆的下端。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的钢芯铝绞线折弯装置，通过两U形压板将钢芯铝绞线端部固定在一侧槽板和另一侧槽板上，利用铰接连接的连接机构，以及折弯杆和伸缩杆的力量折弯钢芯铝绞线，使钢芯铝绞线一次折弯成型；本发明结构简单，成本较低，折弯效果优于现有技术。

【附图说明】

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的U形压板和一侧槽板、另一侧槽板的孔位结构示意图。

图中：1、一侧槽板；2、U形压板；3、另一侧槽板；4、螺丝；5、豁口；6、铰接块；7、轴；8、插块；9、折弯杆；10、伸缩杆；11、半圆加固板；12、孔；13、螺孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进，

结合附图1或2所述的钢芯铝绞线折弯装置，包括一侧槽板1、另一侧槽板3、U形压板2、连接机构和折弯杆9，在一侧槽板1和另一侧槽板3的上部面上分别设有半圆凹陷槽，在U形压板2的内凹陷面上设有半圆加固板11，两个U形压板2分别通过螺丝4连接一侧槽板1和另一侧槽板3的相对一端外部，也就是在U形压板2的下部两板体上分别设有孔12，两根螺丝4穿过U形压板2的孔12后连接一侧槽板1一端两侧面上设置的螺孔13，另两根螺丝4穿过另一U形压板2的孔12后连接另一侧槽板3一端两侧面上设置的螺孔13；一侧槽板1和另一侧槽板3间隔设置，在一侧槽板1和另一侧槽板3的相对一侧下部通过连接机构铰接连接，所述连接机构包括铰接块6、插块8和轴7，铰接块6的一端上部面与另一侧槽板3一端下部面连接，在所述铰接块6的另一端设有豁口5；插块8一端的上部面与一侧槽板1的一端下部面连接；插块8通过轴7铰接连接在铰接块6的豁口5中，两折弯杆9的一端分别连接在一侧槽板1和另一侧槽板3的外侧下部，所述两折弯杆9为空心结构，在两折弯杆9内分别设有伸缩杆10，伸缩杆10的下部裸露在折弯杆9的下端。