[发明专利]管板隔板加工专用铣床

说明书

技术领域

    本发明涉及铣床领域，具体属于管板隔板加工专用铣床。

背景技术

换热器是化工生产的主要设备，换热器制造是压力容器制造中的一个重要组成部分。在换热器制造中，双壳程、双管程及多管程换热器管板隔板槽的加工是一个重要加工工序，对尺寸公差、形位公差及表面粗糙度均有较高要求。随着近年来化工生产的规模不断扩大，换热器的尺寸也在不断加大，对于大尺寸换热器隔板槽加工需要大型的龙门刨床或龙门铣床，这种大型加工设备的采购价格一般在几十万或上百万，一般中小型压力容器生产企业无法承受，且利用率不高。遇到此类管板隔板槽的加工一般采取外协加工的办法，但外协加工时间长，加工费用高，加上往返运输，造成工期延误，成本增加，影响企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种管板隔板加工专用铣床，管板隔板槽加工专用铣床制造完成后，选择公称直径（DN800mm、DN1200mm、DN1800mm）三块管板的三条隔板槽进行试加工，对该铣床的运行状况及工件加工质量进行评定，工件加工质量、精度、表面粗糙度均可都达图纸的要求。

    本发明的技术方案如下：

管板隔板加工专用铣床，包括有支架，支架上安装有工作台，支架上端安装有导轨、丝杠，导轨上配合有水平行走机构、垂直高度调整机构，丝杠与水平行走机构螺旋配合，丝杠的另一端安装有手轮，垂直高度调整机构上安装有铣削机构，水平行走机构顶置于所述的垂直高度调整机构；所述的铣削机构包括有固定架、小皮带轮、大皮带轮、三角皮带、调速电机，大皮带轮固定连接有主轴，主轴下端安装有三爪卡盘、铣刀；所述的垂直高度调整机构包括有高度调节杆、中拖板，高度调节杆与中拖板螺旋配合，中拖板与所述的固定架固定安装。

所述的导轨上安装有电源开关、水平垂直运动开关。

本发明管板隔板槽加工专用铣床制造完成后，由技术、生产、检验、设备、金加工等部门组成验证小组，对该铣床通过工件的试加工，选择公称直径（DN800mm、DN1200mm、DN1800mm三块管板的三条隔板槽进行试加工），对该铣床的运行状况及工件加工质量进行评定，工件加工质量、精度、表面粗糙度均可都达图纸的要求，有益效果如下：

1整台铣床运行状况正常、良好、噪音低、震动小、垂直及水平进给调整灵活自如。

2加工出的隔板槽深度、宽度、直线度及加工面粗糙度均达到图样要求。

3由于该台管板隔板槽加工专用铣床在制造过程中，尽量利用废旧机床部件及边角料，整个加工制造均由本单位职工完成，使制造费用很低，总计不到2万元，为企业节省大量的设备采购资金。

4经过对三块管板的试加工，证明该铣床运行状况良好，工件加工质量达到图样要求。

5解决了大尺寸换热器管板隔板槽加工的一大难题，今后大尺寸管板隔板槽加工不再需要外协，为企业节省大量的外协加工和往返运输费用，对企业降低生产成本缩短施工工期，保证设备按期交货提高企业信誉起到很大作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的铣削机构示意图。

图3为本发明的垂直高度调整机构示意图。

具体实施方式

参见附图，管板隔板加工专用铣床，包括有支架1，支架1上安装有工作台2，支架1上端安装有导轨3、丝杠4，导轨3上配合有水平行走机构5、垂直高度调整机构6，丝杠4与水平行走机构5螺旋配合，丝杠4的另一端安装有手轮10，垂直高度调整机构6上安装有铣削机构7，水平行走机构5顶置于所述的垂直高度调整机构；所述的铣削机构7包括有固定架11、小皮带轮12、大皮带轮13、三角皮带14、调速电机15，大皮带轮固定连接有主轴16，主轴16下端安装有三爪卡盘17、铣刀18；所述的垂直高度调整机构包括有高度调节杆19、中拖板20，高度调节杆19与中拖板20螺旋配合，中拖板与所述的固定架固定安装，导轨上安装有电源开关8、水平垂直运动开关9。