[发明专利]一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶复合材料加工领域，特别是一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法。

背景技术

密封垫，是一种用于机械、设备、管道等内部，起密封作用的材料。目前使用的密封垫多为橡胶密封垫，其特点是：耐高温、耐臭氧、耐天然老化、耐真空、耐燃料油、耐润滑油、耐强氧化剂、耐药品性和电绝缘性能好，广泛用于国防工业和民用工业。但是现有的橡胶密封垫密封效果不理想、耐磨性较差、强度低等缺陷，已远不能满足现实要求。因此研发一种高性能橡胶密封垫已成为当务之急。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度橡胶密封垫材料及其制备方法。

为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施：

一种高强度橡胶密封垫材料，由下列重量份的原料制成：丁基橡胶（CBK139）65-75、SG-5型PVC树脂10-15、丙烯酸酯橡胶10-12、石墨12-15、钢纤维2-3、液体石蜡1-2、苯乙烯2-3、偏苯三甲酸三辛酯（TOTM）4-5、环氧大豆油2-3、纳米碳酸钙20-30、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1-2、抗氧剂DSTP1-2、促进剂DM1-2、氧化锌2-3、改性凹凸棒土10-12；

所述改性凹凸棒土由下列重量份的原料制成：凹凸棒土20-24、甲苯二异氰酸酯3-4、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2-3、薏仁油2-3、柠檬酸2-3、纳米二氧化钛1-2、三氧化二铝2-3、甲基三乙氧基硅烷1-2、促进剂TMTM1-2、刚玉粉2-3、花椒籽油1-2；制备方法是将凹凸棒土放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

本发明所述高强度电容器橡胶密封圈，由以下具体步骤制成：将丁基橡胶（CBK139）、SG-5型PVC树脂、液体石蜡、苯乙烯、偏苯三甲酸三辛酯（TOTM）加入密炼机中，加热至80-90℃，混炼3-5min；然后升温至130-150℃，再加入石墨、钢纤维、环氧大豆油、纳米碳酸钙，混炼6-8min，再加入抗氧剂DSTP、促进剂DM、氧化锌继续混炼4-6min；加入其余剩余成分混炼6-8min，即得混炼胶料。

本发明的优异效果是：本发明添加改性凹凸棒土，改善了胶料的工艺性能，使用环保型配合剂，减少其毒副作用和对环境的污染；本发明产品工艺性能好，产品强度高，具有良好的耐油性以及耐老化性。

具体实施方式

下面通过具体实例对本发明进行详细说明。

一种高强度橡胶密封垫材料，由下列重量份（公斤）的原料制成：丁基橡胶（CBK139）65、SG-5型PVC树脂10、丙烯酸酯橡胶10、石墨12、钢纤维2、液体石蜡1、苯乙烯2、偏苯三甲酸三辛酯（TOTM）4、环氧大豆油2、纳米碳酸钙20、四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯1、抗氧剂DSTP1、促进剂DM1、氧化锌2、改性凹凸棒土10；

所述改性凹凸棒土由下列重量份（公斤）的原料制成：凹凸棒土20、甲苯二异氰酸酯3、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯2、薏仁油2、柠檬酸2、纳米二氧化钛1、三氧化二铝2、甲基三乙氧基硅烷1、促进剂TMTM1、刚玉粉2、花椒籽油1；制备方法是将凹凸棒土放入煅烧炉中在700-720℃下煅烧3-4小时，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，过滤取出，用清水洗净烘干，粉碎成200-300目粉末，与其它剩余成分混合，研磨分散1-2小时，即得。

本发明所述高强度橡胶密封垫材料，由以下具体步骤制成：将丁基橡胶（CBK139）、SG-5型PVC树脂、液体石蜡、苯乙烯、偏苯三甲酸三辛酯（TOTM）加入密炼机中，加热至80-90℃，混炼3-5min；然后升温至130-150℃，再加入石墨、钢纤维、环氧大豆油、纳米碳酸钙，混炼6-8min，再加入抗氧剂DSTP、促进剂DM、氧化锌继续混炼4-6min；加入其余剩余成分混炼6-8min，即得混炼胶料。

用本发明的高强度橡胶密封垫材料与普通胶料物理性能对比如下表。

从表中可以看出用本发明的橡胶密封点材料，综合性能比较好。