[发明专利]一种无丝网过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，尤其是涉及一种无丝网过滤器，属于塑料造粒过滤装置技术领域。

背景技术

目前，塑料加工造粒行业中，在塑料熔融料进入第一道螺杆挤出机进行造粒之前需要对熔融料进行过滤，以滤出熔融料中的杂质赃物、传统的过滤方式采用的是在第一道螺杆挤出机前端贴滤网进行过滤，其主要具有以下缺陷：1、丝网或筛网受其自身结构限制，在受到来自原料的挤压作用下，其网孔极易发生变形，进而导致滤出颗粒均匀度下降，严重影响塑料颗粒的后期利用；2、使用一段时间后，滤网表面杂质脏污变多，需要对滤网进行更换，基本上需要3分钟更换一次，即需要频繁更换滤网，增加了工作人员的劳动强度，降低了工作效率，同时使得滤网的使用成本增加，即使想对滤网进行重新利用，也需要对滤网进行高温烧结处理，否则会污染严重，这不仅增加了生产工序，还增加了操作难度。

针对上述问题，公开号为“CN202106534”的发明专利介绍了一种无丝网过滤器，其中，所述的无丝网过滤器包括过滤部分和排杂部分，所述的过滤部分包括传动电机Ι和箱体，所述传动电机Ι的输出轴利用连接套与伸入到所述箱体内的传动轴连接，所述传动轴另一端由端部向轴体侧依次组装旋转叶片、过滤板、支撑板，所述支撑板一侧与过滤板紧密接触，另一侧抵靠在所述箱体内侧的支撑凸台上；所述支撑板与箱体内侧形成容纳通过过滤板的细料的腔体，所述腔体与箱体外侧开设的出料口相通；所述箱体扣装有密封盖，所述密封盖与所述箱体、旋转叶片、过滤板形成进料仓，所述进料仓与密封盖上开设的进料口相通；所述箱体对应所述旋转叶片周面设置排杂出口，所述排杂出口与排杂部分连接。此种无丝网过滤器过在一定程度上解决了频繁换网的问题，降低了劳动强度，提高了生产效率，但是，由于本发明中所述的过滤板的过滤孔与支撑板滤液通过孔的设置方式均没有说明，而过滤板的过滤孔与支撑板滤液通过孔的设置方式在一定程度上决定了通过效率的问题。此外，所述的传动轴在转动的过程中与过滤板和支撑板之间接触，由于摩擦会产生铁屑，铁屑发热会粘牢，容易发生抱死的情况，会造成过滤器的故障，增加了维修成本。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、过滤效率高、维修成本低的无丝网过滤器。

为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：

一种无丝网过滤器，包括过滤部分和排杂部分，所述的过滤部分包括电机和箱体，所述电机的输出轴伸入到箱体中，且其上部依次组装有刮刀、滤网板和底网，其中，刮刀与输出轴固定连接，滤网板和底网与输出轴转动连接，且所述底网与箱体内侧形成容纳过滤后细料的第一腔体，所述第一腔体与箱体外侧开设的出料口相通；所述箱体的前端还设置有密封盖，所述密封盖与所述箱体、刮刀和滤网板形成进料仓，所述进料仓与密封盖上开设的进料口相通；所述箱体对应所述刮刀周面还设置排杂出口，所述排杂出口与排杂部分连接，其特征在于，所述的滤网板上均布有多个虚拟圆，所述的虚拟圆内均布有多个过滤孔，而所述的底网上设置有与所述的滤网板上的虚拟圆等量多个网眼，所述的网眼的截面直径与虚拟圆的直径相同。

进一步，所述的滤网板的材料为合金钢或高速钢。

而所述的底网的材料为45#钢。

此外，所述的刮刀为一S形结构，且所述的刮刀的中心轴线处开有轴孔，所述的输出轴端通过旋紧在所述的轴孔内与所述的刮刀固定连接。

更进一步，所述的刮刀包括刀片和刀架，所述的刀片焊接固定在刀架的下部，且所述的刀片与所述的滤网板接触。

此外，所述的刀架的S形结构的向外凸出的弧形段的壁面上设置有杂质第一导料槽，且所述的杂质第一导料槽的深度由轴孔向刀架的边缘部逐渐变深。

且所述的刀片的材料为钨钢，而所述的刀架的材料则为铸钢。

而所述的排杂出口两侧的箱体内壁上还设置有杂质第二导料槽，且所述的杂质第二导料槽的深度由排杂出口处向两侧逐渐变浅。

此外，所述的滤网板和底网与输出轴之间还设置有铜套，所述的铜套上还设置有排屑孔，用于实时将输出轴磨损的铁屑排出，以有效避免因为磨损的铁屑发热变粘与滤网板或底网之间粘牢发生抱死的现象。

而所述的排屑孔螺旋设置在铜套的周边上或沿铜套的轴向倾斜设置有多组，以进一步增强排屑功能。