[发明专利]一种内保温砂浆施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种内保温砂浆施工工艺。 

背景技术

保温砂浆是以水泥为胶凝材料，以颗粒状轻质保温材料加水拌合制成的，具有质轻、保温、绝热性好的特点，但现有的传统砂浆保温隔热材料，如聚笨颗粒保温砂浆、珍珠保温砂浆等，在使用过程中暴露出了许多缺陷，如表面空鼓、开裂、脱落等，引起了被应用建筑物的渗漏、透风、剥落等问题，在建筑工程中越来越突出。另外，大部分保温砂浆的孔隙率较高，保温材料的孔隙结构分为连通型、封闭型、半封闭型等几种，除了少数有机泡沫塑料的空隙多数为封闭型外，其它保温材料不管孔隙结构如何，其材质本身吸水，加上连通孔隙的毛细管渗透吸水，故整体吸水率均很高，吸水后不仅会降低材料的强度，而且会大降低其保温性能。 

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种内保温砂浆施工工艺，不仅与墙体砂浆粘合度高，不易空鼓起壳，而且强度高、耐冲击、自重轻，导热系数小，具有良好的隔热节能作用。 

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种内保温砂浆施工工艺，其特征在于采用以下步骤： 

a、基层处理：

①基层为砖墙，将砖砌体墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，检查门窗框位是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆等分层镶嵌密实，在抹灰前一天浇水润湿；

②基层为混凝土墙，在进行涂界面砂浆前墙面要浇水润湿，粉内保温砂浆前要刷一道界面层，然后再粉内保温砂浆；

③基层为加气混凝土墙，应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10㎜，抹灰前最后一遍浇水应提前1小时，用界面处理剂抹涂1-3㎜，在界面层未干燥时随即抹内保温砂浆；

b、灰饼冲筋：墙面应按设计部门设计的保温砂浆厚度，用水泥砂浆在基层表面做出灰饼冲筋保证墙面的平整度和垂直度；

c、涂界面涂浆：将搅拌好的界面砂浆用滚刷均匀涂刷在基层表面，以界面砂浆不流淌，且不干燥时（涂刷界面层半小时内），即粉抹保温材料；

d、抹内保温砂浆：把搅拌成浆的内保温砂浆粉在界面层上，将内保温砂浆抹平灰饼冲筋，在终凝前再将内保温砂浆紧光；

e、浇水养护：待内保温砂浆终凝后再浇水湿润，浇水时间间隔根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7天。

优选的，所述步骤d中的内保温砂浆水灰比为0.98:1。 

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点： 

本发明的一种内保温砂浆施工工艺，通过基层处理、灰饼冲筋、涂界面涂浆、抹内保温砂浆、浇水养护等步骤，使内保温砂浆与墙体砂浆粘合度提高，不易空鼓起壳，而且强度高、耐冲击、自重轻，导热系数小，具有良好的隔热节能作用。

具体实施方式

下面来说明本发明。 

一种内保温砂浆施工工艺，其特征在于采用以下步骤： 

a、基层处理：

①基层为砖墙，将砖砌体墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，检查门窗框位是否正确，与墙面连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆等分层镶嵌密实，在抹灰前一天浇水润湿。

②基层为混凝土墙，在进行涂界面砂浆前墙面要浇水润湿，粉内保温砂浆前要刷一道界面层，然后再粉内保温砂浆。 

③基层为加气混凝土墙，应提前两天浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到8-10㎜，抹灰前最后一遍浇水应提前1小时，用界面处理剂抹涂1-3㎜，在界面层未干燥时随即抹内保温砂浆。 

b、灰饼冲筋：墙面应按设计部门设计的保温砂浆厚度，用水泥砂浆在基层表面做出灰饼冲筋保证墙面的平整度和垂直度。 

c、涂界面涂浆：将搅拌好的界面砂浆用滚刷均匀涂刷在基层表面，以界面砂浆不流淌，且不干燥时（涂刷界面层半小时内），即粉抹保温材料。 

d、抹内保温砂浆：把搅拌成浆的内保温砂浆粉在界面层上，内保温砂浆水灰比为0.98:1，将内保温砂浆抹平灰饼冲筋，在终凝前再将内保温砂浆紧光。 

e、浇水养护：待内保温砂浆终凝后再浇水湿润，浇水时间间隔根据环境干燥情况确定，保持表面不出现发白现象，浇水养护不得少于7天。 

通过基层处理、灰饼冲筋、涂界面涂浆、抹内保温砂浆、浇水养护等步骤，使内保温砂浆与墙体砂浆粘合度提高，不易空鼓起壳，而且强度高、耐冲击、自重轻，导热系数小，具有良好的隔热节能作用。 

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。