[发明专利]一种硬质合金齿圆锯片的加工方法

权利要求书

1.一种硬质合金齿圆锯片的加工方法，其特征是，该方法包括以下步骤：

① 加工锯片本体；

② 加工刀块：

a. 将刀块加工成长方体形状；

b. 沿刀块上下表面中点的连线加工贯通的紧固螺钉孔；

c. 将刀块的四条相互平行且与紧固螺钉孔垂直的棱加工成切削刃；

③ 刀块组装

采用专用的扳手和精度检测、调整仪器，用沉头螺钉将刀块组装在锯片本体的齿座上。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金齿圆锯片的加工方法，其特征是，所述锯片本体的加工步骤如下：

a. 锯片本体的下料

采用激光切割的方法切割出锯片本体的中心孔、沿与中心孔同轴的圆周均匀分布的传动孔和沿锯片本体外缘均匀分布的齿座；

b. 对锯片本体进行淬火、回火处理；

c. 使用人工校正的方式对锯片本体的平面度进行初步调整；

d. 对锯片本体的中心孔进行精车或精磨，使之满足图纸的尺寸要求；

e. 磨齿座

对合金锯片本体的齿座进行磨削，达到后续加工要求的几何尺寸和精度；

f. 按照加工余量对锯片本体进行半精磨，尺寸控制为比成品厚度的上差厚0—0.05mm；

g. 按照精磨前对锯片平面度的要求对锯片本体的平面度进行校正；

h. 对锯片本体进行精磨，将其磨削至成品尺寸；

i.对锯片本体进行最终校平；

j.齿座的加工

在锯片本体的每个齿座上加工出与刀块的下表面相贴合的刀块安装面以及与刀块的后端面相贴合的刀块定位面，在刀块安装面上加工与刀块上的紧固螺钉孔相对应的螺纹孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种硬质合金齿圆锯片的加工方法，其特征是，为了提高刀块的耐磨性，应在刀块的表面涂覆CVD或PVD涂层。

4.根据权利要求3所述的一种硬质合金齿圆锯片的加工方法，其特征是，在齿座的加工过程中还应在每个齿座的刀块安装面上加工出楔形的定位凸台，所述定位凸台的外侧与锯片本体的一个侧面平齐，内侧靠在刀块上。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金齿圆锯片的加工方法，其特征是，对于锯片本体的任意两个相邻的齿座，它们的定位凸台分别与锯片本体的不同侧面相对应。

6.根据权利要求5所述的一种硬质合金齿圆锯片的加工方法，其特征是，所述锯片本体的材质选择75Cr1或8CrV。

7.根据权利要求6所述的一种硬质合金齿圆锯片的加工方法，其特征是，在刀块上下表面上加工出与各切削刃相对应的断屑槽。

8.根据权利要求7所述的一种硬质合金齿圆锯片的加工方法，其特征是，所述刀块的四条切削刃的刃口形式可是有负倒棱、无负倒棱、有刃倾角或无刃倾角，也可以是这四种形式的任意组合。