[发明专利]点焊机熔接点防漏系统

说明书

技术领域

本发明涉及电焊机熔接点防漏系统，特别设计是在被熔接物投入前、熔接进行中、电焊进行中，由传感器识别，起到防止熔接点遗漏作用的点焊机熔接点防漏系统技术。

背景技术

点焊通常又被称之为点熔接，是在上下的电极头金属板的两面加压后，通过电流进行熔接的电阻焊机。用以往利用点焊技术来了解被熔接物的熔接状态为启示点。

观察已有的“熔接点检查系统”（如图1所示），具备有以下特征。点焊机2的底部电极接电，被熔接物安装槽形成的固定夹具31，和安装在上述被熔接物安装槽内面的第一传感器33，用第一传感器确认在固定夹具的熔接安装槽中是否已经插入被熔接物后，再实行点焊的熔接部3；以及位于上述固定夹具位置一侧中的传感器与形成移送通道的安装板。利用第二传感器42来感应点焊结束后，被熔接物是否安装好的熔接检查部4；以及包括将被熔接物有无被熔接的状态告知于操作员的点焊检查系统的警告方法，与上述安装板以重叠形态装有的移送框架，在移送框架的另一端将移送框架进行前后操作的气缸，将安装板上的被熔接物进行移送的移送部；以及根据上述第一传感器判断，被熔接物未被感应的状态下使用脚踏开关操作，或者不用脚踏开关进行操作时，使用移送框架移送至安装板进行安装时，运用上述警告方法进行操作的控制部；警告方法采用可通过肉眼和听觉同时进行确认的显示板和警报器。

然而，此系统只具有检测熔接是否被实行的优点。但在被熔接物中，例如板上有2个，3个，或者多个以上的螺帽被熔接的条件下，以往的系统会出现熔接判别上困难的问题。

现有技术文献

专利文献1KR10-0504926B1

专利文献2″熔接点检查系统″

发明内容

问题解决方案：

本发明提出解决上述问题的方案。提供一种点焊机熔接点防漏系统，让被熔接物（制板，螺帽）之间的熔接准确，对熔接中、熔接前、熔接后进行计数，比较分析之后让熔接机防止熔接点遗漏。

问题的解决方法：

为了达成上述目的，本发明具有以下特征，包括底部熔接头，以及底部熔接头上部可上下移动的顶部熔接头。还包括对底部熔接头与顶部熔接头之间进行移送的被熔接物加压通电，进行熔接的点焊机；设置在点焊机一侧，对投入的被熔接物状态进行感应的光电传感器；将上述顶部熔接头接电后，被熔接物在顶部熔接头与底部熔接头之间进行移送，在其顶部熔接头下降时，识别通电状态的接近传感器；设置在点焊机另一侧，用来感应从上述点焊机中移送排出的被熔接物状态的第二光电传感器；第一光电传感器、接近传感器、第二光电传感器已输入每周的计数设定价，根据对第一光电传感器、接近传感器、第二光电传感器按顺序进行操作，输入每周计数输出价，再比较设定价和输出价，然后对顶部熔接点的操作进行控制的控制器。

上述被熔接物为制板和螺帽。

在上述控制器中，备有扬声器。第一光电传感器、接近传感器、第二光电传感器每周次数的计数设定价已输入，根据对上述第一光电传感器、接近传感器、第二光电传感器的操作，输入每周次数的输出价。比较设定价和输出价，若为一致，则提示操作完成。

上述控制器的显示部，将显示第一光电传感器、接近传感器、第二光电传感器的计数设定价与输出价。

发明的效果：

通过上文所描述的发明，将会有以下效果。

首先，根据第一传感器来确认投入产品的计数，根据接近传感器显示熔接进行时的计数，根据第二光电传感器确认已熔接产品的计数，对之前设定的计数价进行比对，确认熔接的状态。

其次，依据比较后的计数数值，可让点焊机进行操作或停止操作，使差错减至最小。

附图说明

图1为现有的熔接点检查系统构成图。

图2为本次发明的点焊机熔接点防漏系统构成图。

图3为控制器计数图示。

符号说明：

100-点焊机，120-底部熔接头，140-顶部熔接头，200-第一光电传感器，300-接近传感器，400-第二光电传感器，500-控制器。

具体实施方式

根据以下所附的附图为参考，对本发明的实例进行说明。

图2为根据本发明的实施例所构成的点焊机熔接点防漏系统。

参考图2，本发明由底部熔接头120，以及底部熔接头上部可上下移动的顶部熔接头140构成。包括对底部熔接头与顶部熔接头之间进行移送的被熔接物加压通电，进行熔接的点焊机100；第一光电传感器200、接近传感器300、第二光电传感器400以及控制器500，来感应熔接点遗漏。