[发明专利]同端进出水的超滤膜滤芯组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种同端进出水的超滤膜滤芯组件。

背景技术

传统技术中用于净水设备上的滤芯组件，按照出水口、进水口的位置可以大致分为两类，一类是进水口与出水口分别位于滤芯组件的两端，另一类是进水口与出水口位于滤芯组件的同一端，并且多数是沿径向从侧壁伸出，而在使用一段时间后，滤芯组件是需要进行更换或清洗的，而对于上述两类结构的滤芯组件，均需要专业人员进行更换，不仅使使用成本升高，还会伴随更换不及时等问题。

发明内容

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种同端进出水的超滤膜滤芯组件，其进水及出水均从同一端面，结构合理，净化效果好，便于拆装。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种同端进出水的超滤膜滤芯组件，其特征在于：包括呈试管形状的外壳、设置在所述的外壳内的芯管、设置在所述的芯管外壁与所述的外壳的内壁之间的超滤膜，

所述的外壳的口部密封设置有一个封头，所述的封头具有内端面和外端面，所述的封头的轴心开设有芯孔，所述的芯孔包括第一段和第二段，所述的第一段与所述的外端面相交，所述的第二段与所述的内端面相交，所述的第一段的孔径小于所述的第二段的孔径，所述的第一段与所述的第二段之间形成台阶面，所述的第二段的孔壁上周向开设有导流凹槽，所述的封头上从所述的外端面向所述的内端面开设有第一孔，所述的封头上从所述的外端面开设有与所述的导流凹槽相贯通的第二孔，

所述的芯管具有第一端和第二端，所述的第一端以对应所述的导流凹槽的两侧分别密封地插在所述的芯孔的第二段内，所述的芯管内具有从第一端延伸至第二端的第一腔、从第一端延伸至第二端的第二腔，所述的第一腔对应所述的第一端的端部与所述的芯孔的第一段相贯通、对应所述的第二端的端部为封堵端、沿长度方向具有一排分别贯通至所述的芯管外部的通孔，所述的第二腔对应所述的第一端的端部为封堵端、对应所述的第二端的端部为开口端、对应所述的第一端具有与所述的导流凹槽相贯通的导流孔，

所述的超滤膜包括多根分布在所述的外壳的内壁与所述的芯管的外壁之间的中空过滤管，所述的过滤管的内部形成走水腔，相邻的所述的过滤管对应所述的第一端的端部的外壁之间、所述的过滤管对应所述的第一端的端部的外壁与所述的外壳的内壁之间、所述的过滤管对应所述的第一端的端部的外壁与所述的芯管的外壁之间均相密封设置，每根所述的过滤管对应所述的第二端的端部均为封堵端，所述的过滤管对应所述的第一端的端面与所述的封头的内端面之间具有间隙，

源水从所述的芯孔的第一段进入所述的第一腔并经所述的通孔进入所述的外壳与所述的芯管之间，在各所述的过滤管的过滤作用下，净水沿各所述的过滤管的走水腔从对应所述的第二端的端部进入所述的间隙后从所述的第一孔排出；留于所述的过滤管的外部的浓水从所述的第二腔的对应所述的第一端的端部进入所述的第二腔并沿其经所述的导流孔及所述的导流凹槽从所述的第二孔排出。

优选地，所述的外壳的对应所述的第二端的端部内侧设置有一个凸柱，所述的芯管的第二端抵紧在所述的凸柱上，所述的凸柱的周壁上设置有能够将所述的芯管外部与所述的第二腔相贯通的缺口。

优选地，所述的芯管为同轴心安装在所述的外壳内的中空柱状体，所述的芯管内设置有轴向延伸的隔断筋，在所述的隔断筋的两侧分别形成所述的第一腔和所述的第二腔。

优选地，所述的第二孔包括与所述的导流凹槽相贯通的径向孔及与所述的径向孔相贯通的轴向孔，所述的轴向孔为从所述的外端面向所述的内端面垂直延伸的盲孔。

优选地，所述的封头为圆柱体，所述的第一孔、所述的芯孔及所述的第二孔位于所述的封头的同一轴截面内。

优选地，所述的封头的外端面上对应所述的第一孔、所述的芯孔及所述的第二孔的位置设置有密封垫。

本发明的有益效果在于：在芯管内设置第一腔和第二腔，用于改变出净水和出浓水的方向，使得源水进水口、净水出水口及浓水出水口均位于该滤芯组件的同一端面，并利用超滤膜的过滤作用，分离出净水与浓水，效果好、效率高，该滤芯组件采用插拔式的结构设计，便于拆装于净水设备上，进而有利于更换或清洗，不需专业人员上门服务，降低使用成本，结构合理，适于在净水设备上推广使用。

附图说明

附图1为本发明的同端进出水的超滤膜滤芯组件的拆分示意图；

附图2为本发明的同端进出水的超滤膜滤芯组件的装配示意图（轴向剖视）；

附图3为本发明的同端进出水的超滤膜滤芯组件中的芯管的结构示意图（轴向剖视）；