[发明专利]一种双横梁式龙门刨床

说明书

技术领域

本发明属于机械制造技术领域，具体涉及一种双横梁式龙门刨床。

背景技术

龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动。

传统的龙门刨床的机械部件由床身(包括床身前段、床身后段，床身内装有集中润滑泵系统及主传动装置)、工作台(台内装有移动电机、导轨、导轨板)、左立柱(柱内装有左侧滑板、丝杠、提升箱及重锤)、右立柱(柱内装有右侧滑板、丝攻、提升箱及重锤)、横梁(梁内装有左右滑板、普通梯形丝杠、提升箱及夹紧箱)、龙门顶(龙门顶内装有横梁升降机构及连接梁)、操纵台、垂直进给机构、垂直刀架、垂直刨头和侧进给机构组成。传统的龙门刨床存在操作性差、导轨易变形、摩擦力大、耐腐蚀性差的缺陷。

另外，随着装备制造业技术水平的大幅度提高，工件的加工尺寸精度和质量要求也日趋提高，传统的加工工艺已不能适应市场经济条件下高效率、高质量、多变化的加工要求，数控化加工势在必行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种适用于粗加工和精加工，且加工精度高、性能稳定的双横梁式龙门刨床。

为解决上述技术问题，本发明一种双横梁式龙门刨床，包括床身，工作平台位于所述床身上，立柱固定在所述床身的后部两侧，所述两根立柱之间通过顶梁固定连接，横梁设置在所述两根立柱的中段，主刀架安装在所述横梁的导轨上并沿该导轨作横向运动，侧刀架安装在所述立柱上，与主刀架和侧刀架相连的进给箱安装在所述立柱上，并与主电机相连接。

上述主刀架包括安装在横梁导轨上的第一主刀架和第二主刀架。

上述侧刀架包括分别安装在两根立柱上的第一侧刀架和第二侧刀架。

上述主电机与数控箱相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明用伺服电机控制系统取代液压控制系统，机床运行安全可靠，故障率低。同时，本发明设有四个刀架，进给方向和速度操作方便，适应不同高度工件的平面和侧平面的加工；机床的主要运动，如进刀、抬刀、横梁锁紧与放松、工作台快进、工进、快退等均可集中操作，实现自动循环；本发明主要用于加工大型工件，可用于粗加工和精加工，也可一次性完成刨、铣、磨等工作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明一种双横梁式龙门刨床的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种双横梁式龙门刨床，包括床身1，工作平台2位于所述床身1上，立柱8固定在所述床身1的后部两侧，所述两根立柱8之间通过顶梁7固定连接，横梁4设置在所述两根立柱8的中段，主刀架安装在所述横梁4的导轨上并沿该导轨作横向运动，侧刀架安装在所述立柱8上，与主刀架和侧刀架相连的进给箱9安装在所述立柱8上，并与主电机10相连接。所述主刀架包括安装在横梁4导轨上的第一主刀架5和第二主刀架6。所述侧刀架包括分别安装在两根立柱8上的第一侧刀架3和第二侧刀架11。所述主电机10与数控箱相连。

本发明设有四个刀架：第一主刀架5、第二主刀架6、第一侧刀架3和第二侧刀架11，进给方向和速度操作方便，适应不同高度工件的平面和侧平面的加工；机床的主要运动，如进刀、抬刀、横梁锁紧与放松、工作台快进、工进、快退等均可集中操作，实现自动循环。

申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。