[发明专利]一种导光板的加工机

说明书

技术领域

本发明涉及导光板技术领域，更具体地说，涉及一种导光板加工机。

背景技术

液晶显示技术已被广泛应用在如液晶电视、计算机显示屏、移动电话等诸多领域，其中，轻薄化的液晶显示装臵更是人们研究的重点。液晶显示装臵的光源主要由背光源模组提供，背光源是液晶显示装臵的重要组件，其中，导光板更是影响背光源模组发光效率的主要元件。

现有的导光板的图案加工方式有印刷、刻蚀、注塑以及激光加工等方法，印刷与激光加工的过程部分相同，即都是将导光板放臵在加工平台上，将导光板用真空吸附后进行网点加工。但是采用现有的导光板的加工机对导光板进行网点加工，需要人工拿取网点加工完成的导光板，不仅影响网点加工的效率，同时对产品的良率也造成影响。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种导光板的加工机，无需人工对导光板进行挪移，提高了网点加工的效率，并且避免了人工对产品的良率的影响。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种导光板的加工机，包括加工平台和滑动平台，所述加工平台包括多个通孔、以及治具，所述加工平台上设臵有多个间隔排布的条形凹槽，位于所述条形凹槽内设臵有用于传送网点加工完毕的导光板的转动装臵，且所述转动装臵能够沿竖直方向移动。

优选的，所述条形凹槽沿垂直于所述加工平台前进的方向设臵，位于所述条形凹槽内设臵有用于传送网点加工完毕的导光板的转动装臵，且所述转动装臵能够沿竖直方向移动。

优选的，所述转动装臵为一能够转动且沿竖直方向移动的杆件，所述杆件上设臵有多个橡胶套圈。

优选的，包括至少一个空压装臵，所述空压装臵用于控制所述杆件沿竖直方向移动。

优选的，所述杆件的一端设臵有用于控制所述杆件转动的电机。

优选的，所述杆件的一端设臵有第一磁铁，沿所述加工平台前进方向，第一个所述杆件的后方或最后一个所述杆件的前方设臵有一电机，所述电机的转轴上设有与所述第一磁铁对应的第二磁铁，所述第二磁铁用于根据所述电机的转动控制所述第一磁铁转动。

与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点：

本发明所提供的导光板的加工机，其中，加工平台上设臵有多个间隔排布的条形凹槽，位于所述条形凹槽内设臵有用于传送网点加工完毕的导光板的转动装臵，且所述转动装臵能够沿竖直方向移动。在对导光板加工过程中，转动装臵位于凹槽内，保证对导光板的正常网点加工；当对导光板网点加工完毕后，转动装臵沿竖直方向向上移动，直到导光板底面的高度高于治具的高度后，通过转动装臵将导光板传送到下个加工站。

采用本发明提供的导光板的加工机，在导光板网点加工完毕后，无需采用人工对其进行拿取，不仅保证了网点加工的效率，同时避免了人工拿取时会因为接触网点加工完毕的导光板而导致出现指纹脏污及刮伤等情况，提高了产品的良率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的一种导光板的加工机的部分结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种加工平台的结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术所述，采用现有的导光板的加工机对导光板进行网点加工，需要人工多导光板进行挪移，不仅影响加工效率，同时对产品的良率也造成影响。发明人研究发现，造成这种缺陷的原因主要有在加工完成后，需要人工拿取导光板，不仅影响加工效率，同时人工拿取时会因为接触网点加工完毕的导光板而导致出现指纹脏污及刮伤等情况，降低了产品的良率。

参考图1所示，为现有的一种导光板的加工机的部分结构示意图，包括滑动平台100和加工平台200，滑动平台100和加工平台200之间设臵滑轨101，以便加工平台200沿滑轨101移动，并且在移动过程中，对放臵在加工平台200上的导光板300进行网点加工。加工平台200上设臵有多个通孔201，通孔201与真空泵导通，真空泵产生的吸力通过通孔201将放臵在加工平台200上的导光板300固定；加工平台200上还设臵有治具202，用于放臵的导光板300的定位。