[发明专利]筒子纱高效漂染工艺技术

说明书

技术领域

本发明涉及一种筒子纱高效漂染工艺技术，属于纺纱技术领域。

背景技术

棉、麻及其与化纤混纺、交织的织物和纱线，氧漂工艺一般采用烧碱、渗透剂、氧漂稳定剂、螯合剂和双氧水等多种助剂；生产加工中由于助剂品种多，漂液pH值较高和工艺时间长等因素，易造成织物失重率高、纤维易受损变脆、降强较大、手感粗硬，工艺中水洗次数多、耗水耗能高，由于被漂物吸碱不匀且难以短时间洗净，后道工序易出现染疵，特别是混纺或交织织物氧漂时，烧碱会造成其它的损伤；此外，使用烧碱漂后的残液pH值、COD值和BOD值较高，污水处理负担重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筒子纱高效漂染工艺技术，以便更加环保地进行生产。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下： 

一种筒子纱高效漂染工艺技术，具体包括以下步骤：

（1）快速氧漂增白浴法工艺：排水→热水洗(60℃, 10 min)→冷水洗(10 min)→柔软处理(阴离子柔软剂307, 40℃, 20 min)；

（2）色纱前处理工艺：排水→酸洗(冰醋酸0.8%, 60℃, 10 min)→热水洗(80 ~90℃, 10 min)→冷水洗→去氧(50℃,15 min)→染色；

（3）短流程工艺处方/% ：螯合剂SNS：1；快速氧漂剂BLG：2.5；双氧水：4；

（4）新工艺特点：

(a)前处理工艺节时节能：筒子纱短流程快速氧漂新工艺简、短、省；由于快速氧漂剂中不含烧碱,因此氧漂时pH值易精确控制,既可以实现短时间常温氧漂,又可以高温速漂,而且漂后废水pH值低于9,易于清洗；漂白工艺常规的碱氧工艺需6h,新工艺只需4h；色纱前处理常规的碱氧工艺需4h,新工艺只需3h,节省了时间和水、电、汽；

(b)失重少,降强少,手感好：氧漂时不用烧碱,所以织物失重少(失重率可控制在2% ~3%,常规碱氧工艺在4% ~6% ),降强少,手感好,所试验的普棉纱品质接近半精梳；

(c)简化操作﹑清洁生产：新工艺中省去了烧碱﹑精练剂﹑渗透剂﹑稳定剂等多种助剂,所以其残液含碱量低,色度、COD值和BOD值均比烧碱工艺降低50%以上，易于污水处理；由于减少了搬运和储存用地,减少称量和操作加料的繁琐和误差,保障了工艺质量的重现性,为一次准确化生产创造了条件。

该发明的有益效果在于：多功能快速氧漂助剂BLG可以进行快速氧漂工艺，BLG是一种复合型助剂，它取代了传统工艺中的烧碱、精练渗透剂、双氧水稳定剂和螯合剂等，在氧漂中只用H₂O₂和BLG即可，简化了工艺和操作，适宜于棉、麻、粘胶、天丝、莫代尔、氨纶、竹纤维和大豆纤维等织物或纱线的氧漂，染色工艺采用预加碱短流程工艺和皂洗酶水洗后处理，节约了水电汽消耗，提高了工艺重现性和产品质量。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

一种筒子纱高效漂染工艺技术，具体包括以下步骤：

（1）快速氧漂增白浴法工艺：排水→热水洗(60℃, 10 min)→冷水洗(10 min)→柔软处理(阴离子柔软剂307, 40℃, 20 min)；

（2）色纱前处理工艺：排水→酸洗(冰醋酸0.8%, 60℃, 10 min)→热水洗(80 ~90℃, 10 min)→冷水洗→去氧(50℃,15 min)→染色；

（3）短流程工艺处方/% ：螯合剂SNS：1；快速氧漂剂BLG：2.5；双氧水：4；

（4）新工艺特点：

(a)前处理工艺节时节能：筒子纱短流程快速氧漂新工艺简、短、省；由于快速氧漂剂中不含烧碱,因此氧漂时pH值易精确控制,既可以实现短时间常温氧漂,又可以高温速漂,而且漂后废水pH值低于9,易于清洗；漂白工艺常规的碱氧工艺需6h,新工艺只需4h;色纱前处理常规的碱氧工艺需4h,新工艺只需3h,节省了时间和水、电、汽；

(b)失重少,降强少,手感好：氧漂时不用烧碱,所以织物失重少(失重率可控制在2% ~3%,常规碱氧工艺在4% ~6% ),降强少,手感好,所试验的普棉纱品质接近半精梳；

(c)简化操作﹑清洁生产：新工艺中省去了烧碱﹑精练剂﹑渗透剂﹑稳定剂等多种助剂,所以其残液含碱量低,色度、COD值和BOD值均比烧碱工艺降低50%以上，易于污水处理；由于减少了搬运和储存用地,减少称量和操作加料的繁琐和误差,保障了工艺质量的重现性,为一次准确化生产创造了条件。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。