[发明专利]圆柱体施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种施工方法，尤其是一种圆柱体施工方法。 

背景技术

目前，圆柱体施工一般采用圆柱形钢模板施工。这种施工法，不但施工周期长，成本高，而且由于钢模板上容易粘附混凝土，因此圆柱体表面粗糙，不美观。因此，研究一种施工周期短、成本低、圆柱体表面光滑的圆柱体施工方法，是目前需要解决的技术问题。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种施工周期短、成本低、圆柱体表面光滑的圆柱体施工方法。 

本发明解决其技术问题的技术方案是： 

圆柱体施工方法，包括工装准备步骤和施工步骤，工装准备步骤为： PVC波纹管的选取，即选取内径与施工圆柱体直径相同的PVC波纹管，PVC波纹管长度的截取，即按施工圆柱体的高度截取PVC波纹管，将步骤2的PVC波纹管切割成两半，截取长度与施工圆柱体高度相同的木方若干根，木方的根数以能够环绕PVC波纹管一周为准，加固件加工，首先计算木方环绕PVC波纹管一周后的外周长，然后截取长度小于上述外周长的钢筋，再将钢筋的一端焊接穿墙螺丝，另一端焊接蝴蝶扣，钢筋两端分别焊接上穿墙螺丝和蝴蝶扣后，构成一个圆柱体施工的加固件；施工步骤为：首先绑扎圆柱体钢筋笼，将两半PVC波纹管竖立在圆柱体钢筋笼外并合拢，在竖起并合拢的PVC波纹管外围拢木方，用相距一定距离的多个加固件将围拢在PVC波纹管周围的木方捆住，浇筑混凝土。

作为本发明的一种优选方案，所述的加固件用钢筋为￠12mm圆钢，所述的穿墙螺丝为M12螺丝，￠12mm圆钢与蝴蝶扣的焊接长度为50mm，焊缝为双面焊缝，焊缝高度为12mm，圆钢长度根据公式L=3.14﹡﹙D﹢2t﹢2T﹚计算，公式中D为圆柱体直径，t为PVC波纹管厚度，T为木方厚度。 

作为本发明的一种优选方案，所述的蝴蝶扣用四块6mm厚钢板焊接而成，两块80mm﹡70mm﹡50mm三角形钢板，一块70mm﹡70mm矩形钢板，一块70mm﹡50mm矩形钢板，70mm﹡70mm矩形钢板的其中两个对边分别与两块80mm﹡70mm﹡50mm三角形钢板的70mm边焊接，70mm﹡50mm矩形钢板的两个50mm对边分别与两块80mm﹡70mm﹡50mm三角形钢板的50mm边焊接，最后70mm﹡50mm矩形钢板的一个70mm边与对应的 70mm﹡70mm矩形钢板的一个边焊接，￠12mm圆钢焊接在70mm﹡70mm矩形钢板上，在70mm﹡50mm钢板上有一个￠13mm的穿墙螺丝通过孔，加固时用两个12mm螺母紧固。 

作为本发明的一种优选方案，加固件之间的间距为第一道柱底200mm起，以上每到间距为400mm。 

与现有技术相比，本发明具有以下优点： 

1.施工人员施工时难度减小，劳动强度降低，提高了作业效率，有利于缩短工序时间，减少人工费支出；

2.采用pvc波纹管价格低廉，方便耐用，可以循环使用，减少了材料费支出；

3.使用Ф8钢筋一端与穿墙螺丝焊接，一端与用6mm厚钢板制作的蝴蝶扣代替钢管价格，节约大量扣件和钢管；

4.混凝土圆形柱拆模后表面光滑，色泽均匀，无碰损和污染。

附图说明

图1是本发明的立面图； 

图2是图1的I-I向剖面图；

图3是本发明的加固件示意图（蝴蝶扣）。

具体实施方式

如图所示，圆柱体施工方法，包括工装准备步骤和施工步骤，工装准备步骤为：PVC波纹管的选取，即选取内径与施工圆柱体直径相同的PVC波纹管，PVC波纹管长度的截取，即按施工圆柱体的高度截取PVC波纹管，将步骤2的PVC波纹管切割成两半，截取长度与施工圆柱体高度相同的木方若干根，木方的根数以能够环绕PVC波纹管一周为准，加固件加工，首先计算木方环绕PVC波纹管一周后的外周长，然后截取长度小于上述外周长的钢筋，再将钢筋的一端焊接穿墙螺丝，另一端焊接蝴蝶扣，钢筋两端分别焊接上穿墙螺丝和蝴蝶扣后，构成一个圆柱体施工的加固件；施工步骤为：首先绑扎圆柱体钢筋笼，将两半PVC波纹管1竖立在圆柱体钢筋笼外并合拢，在竖起并合拢的PVC波纹管外围拢木方2，用相距一定距离的多个加固件3将围拢在PVC波纹管周围的木方2捆住，浇筑混凝土。 

所述的加固件用钢筋为￠12mm圆钢，所述的穿墙螺丝为M12螺丝，￠12mm圆钢与蝴蝶扣的焊接长度为50mm，焊缝为双面焊缝，焊缝高度为12mm，圆钢长度根据公式L=3.14﹡﹙D﹢2t﹢2T﹚计算，公式中D为圆柱体直径，t为PVC波纹管厚度，T为木方厚度。