[发明专利]一种与热缩套管包装机配合使用的输送装置

说明书

技术领域

     本发明涉及一种输送装置，具体地说是一种与热缩套管包装机配合使用的输送装置，用于输送热缩套管。 

背景技术

    热缩套管在生产过程中，需要经过一系列的工序，其中有一道工序是包装工序，即将扩张成型的热缩套管经包装机缠绕成卷，便于热缩套管搬运和运输。目前的热缩套管包装机，将放置在栈板上的成堆热缩套管通过悬挂滑动杆引至包装机，包装机将热缩套管缠绕在转盘上。由于放置在栈板上的热缩套管是依靠包装机的牵引力输送到包装机上，当套管牵引力和输送力度不一致，在缠绕的时候容易出现管材相互交错折叠的情况，导致热缩套管的质量受到影响。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种与热缩套管包装机配合使用的输送装置，提高热缩套管的输送效率，减少热缩套管在输送时的扭曲应力，有效避免包装过程中热缩套管在收卷的转盘上相互叠压的现象。 

为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案： 

一种与热缩套管包装机配合使用的输送装置，包括机架，机架内装有驱动器和传动机构，驱动器与传动机构传动联接，机架顶部设有转筒，该转筒与传动机构传动连接。

所述机架内还安装有变速器，驱动器与该变速器传动联接。 

所述机架顶面装设有旋转盘，旋转盘底面装有转轴，转轴与传动机构固定连接，转筒固定在该旋转盘上。 

所述转轴套装在一套筒内，该套筒固定在机架上。 

所述驱动器为伺服电机。 

所述传动机构包括主传动轮和辅传动轮，主传动轮装在电机传动轴上，辅传动轮装在转轴上，辅传动轮通过同步带与主传动轮连接。 

所述机架外围装设有外壳。 

本发明揭示的输送装置，用于输送热缩套管到包装机上，增加输送力度，使包装机在对将热缩套管缠绕到转盘上时更加轻松，有效避免热缩套管在缠绕到转盘上出现相互叠压的现象。 

附图说明

附图1为本发明立体结构示意图； 

附图2为本发明局部立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本发明作进一步的描述。 

如附图1、2所示，本发明揭示了一种输送装置，与热缩套管配合使用，用于将热缩套管输送到包装机中，该输送装置包括机架1，机架1内装有驱动器5和传动机构，驱动器5与传动机构传动联接，机架1顶部设有转筒3，该转筒3与传动机构传动连接。驱动器5驱动传动机构，传动机构带动转筒3转动。 

在机架1内还安装有变速器4，驱动器5与该变速器4传动联接，可以有效调节驱动器的转动速度。 

为了更好的带动转筒3转动，在机架1顶面装设有旋转盘2，旋转盘2底面装有转轴8，转轴8与传动机构固定连接，转筒3固定在该旋转盘2上，转轴8套装在一套筒7内，该套筒7固定在机架1上。传动机构带动旋转盘作圆周转动，从而带动转筒也作圆周转动。旋转盘与机架顶面之间具有一定间隔，保证旋转盘的转动不受太大阻力。 

驱动器为伺服电机，或者其他的驱动机构，如气缸等。传动机构包括主传动轮和辅传动轮9，主传动轮装在电机1传动轴上，辅传动轮9装在转轴8上，辅传动轮9通过同步带6与主传动轮连接。电机带动主传动轮转动，主传动轮通过同步带带动辅传动轮转动，辅传动轮带动转轴转动，从而带动旋转盘转动，使得转筒也作圆周转动。 

此外，在机架外围还可装设外壳，使机架内的部件不容易受到外界干扰。 

本发明的输送装置工作时，先把待包装的热缩套管套装在转筒上，然后将热缩套管引入到包装机上。启动伺服电机，伺服电机的运行带动主传动轮转动，主传动轮带动辅传动轮转动，带动转轴转动，从而带动旋转盘转动，装在旋转盘上的转筒也跟着转动，从而使热缩套管更加容易的向包装机输送，节省包装机拉扯热缩套管的力度，使得热缩套管被包装机缠绕在转盘上时最大限度的减少出现相互叠压的现象。 

需要说明的是，以上所述并非是对本发明技术方案的限定，在不脱离本发明创造构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。