[发明专利]包装膜局部印刷镀铝的方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装膜印刷领域，特别是指一种包装膜局部印刷镀铝的方法。

背景技术

镀铝复合膜是将VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE等镀铝薄膜与透明塑料薄膜复合而形成的一种带有铝光泽的具有好的阻隔性的软包装材料，其具有良好的金属光泽、良好的阻隔性能、方便、价廉等优点而广泛应用于食品、保健品、医药、化妆品的外包装，尤其在干燥、膨化食品上。

镀铝碱洗产品：在镀铝基材（如VMBOPP、VMPET等）的镀铝面印刷图案，非洗铝处上保护油墨，经碱洗后，不上保护油墨处的铝层与碱氧化反应后，铝层被洗掉，变成透明窗口，从而解决镀铝包装产品能局部看到内容物的目的，促使消费者的购买欲，又很美观。镀铝碱洗产品缺点：①印刷图案碱洗之后会发暗，图案不光亮，也就不美观。②印刷出现刀线、版污等异常时，碱洗时，铝层洗不干净，报废率高。③碱及氧化铝等物质附在包装袋，对人体健康无益。④碱洗之后生成氧化铝，污染环境。

发明内容

本发明提出一种包装膜局部印刷镀铝的方法，解决了现有技术中印刷图案发暗、不环保、良品率低等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种包装膜局部印刷镀铝的方法，包括：

a）在基材的电晕面图文印刷，其中所述基材为透明或半透明的薄膜；

b）之后干燥；然后进行满版镀铝，之后浸泡到水中进行水洗，水洗后烘干；

c）在烘干后的所述基材的印刷面复合至少一层透明材料，即得镀铝水洗产品。

作为优选的技术方案，所述印刷为凹版印刷。

作为优选的技术方案，所述基材为双向拉伸聚酯薄膜（PET）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、流延聚丙烯薄膜（CPP）及聚乙烯薄膜（PE）。

作为优选的技术方案，所述基材为塑料薄膜。

作为优选的技术方案，所述图文印刷是多色印刷，其中至少有一色为无色油墨，洗铝窗口部位为水洗油墨。

作为优选的技术方案，所述干燥的温度为55-65℃。

作为优选的技术方案，所述水洗使用的是18-25℃的水。水洗要保证洗铝的完全，才能保证透明度高。

作为优选的技术方案，所述烘干的温度为60-80℃。

作为优选的技术方案，所述复合方式为胶水粘合的干式复合法或热贴粘合。

作为优选的技术方案，所述水洗产品的常用结构为BOPP/镀铝/洗铝/PE、BOPP/镀铝/洗铝/CPP、PET/镀铝/洗铝/PE、PET/镀铝/洗铝/CPP、BOPP/镀铝/洗铝/PET/PE、PET/镀铝/洗铝/PET/PE、BOPP/镀铝/洗铝/PET/CPP或PET/镀铝/洗铝/PET/CPP。

有益效果

本发明方法制得的产品印刷图案饱满，光亮。不存在洗铝不干净的问题，不良报废率小。包装袋不附着任何碱性物质和碱性氧化物质，环保，废铝易回收。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明以本领域技术人员常用的镀铝膜为基材进行复合生产的制备，本发明对所述镀铝工艺没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的镀铝基材，如双向拉伸聚酯薄膜（PET）、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）、流延聚丙烯薄膜（CPP）及聚乙烯薄膜（PE）等。本发明对所述基材的来源没有特殊限制，可以直接从市场上购买，也可以按照本领域技术人员熟知的方法镀铝制备。本发明对所述镀铝的厚度没有特殊限制，本领域技术人员可以根据目标镀铝复合膜的用途进行选择确定。本发明中使用的基材可以是直接从市场上买来电晕后的产品，或者在买来的基材上进行电晕处理都是可行的。下述实施例中的基材都是直接买来的电晕处理后的材料。

印刷前的准备：

图案设计

1.首先确定是凹版印刷。

2.根据客户的意图，设计图案保留部分和透明窗部分（洗铝部分）。

3.分色：按照图案的设计要求进行分色，如黑色、蓝色、红色、黄色、白色等颜色，不能分色太多，必须符合印刷工厂生产设备的要求，如只能印刷十个颜色的设备，则分色不能超过十个颜色。

排版

1.确定印刷材料，如BOPP、PET等。

2.确定印刷面，里印。

3.根据印刷工艺和图样再现的要求，排印刷颜色的先后顺序即印刷色序。