[发明专利]一种铝钛中间合金细化工业纯铝的方法

权利要求书

1.一种铝钛中间合金细化工业纯铝的方法，其特征在于包括下述步骤：

A：铝钛中间合金制备

将铝粉和经过修饰的纳米钛粉以质量比为9:1在丙酮介质中球磨混合，将经干燥的铝钛混合粉末压片、真空烧结，制备出Al₃Ti相细小弥散分布的Al-10wt.%Ti中间合金；

B：将工业纯铝块和常规使用的精炼剂放入石墨坩埚中在690~710                                               的井式炉里加热至熔化，保温10~15min，将Al-10wt.%Ti中间合金加入到熔融的铝液中，通过控制铝钛中间合金的加入量和变质处理时间，获得变质效果好的的纯铝液；

C：将变质后的工业铝液浇入钢模中冷至室温得到所需的工业纯铝铸件。

2.如权利要求1所述的一种铝钛中间合金细化工业纯铝的方法，其特征在于：步骤A中铝粉平均粒度在300目以下，纳米钛粉的平均粒度为800nm。

3.如权利要求1所述的一种铝钛中间合金细化工业纯铝的方法，其特征在于：所述的将铝粉和经过修饰的纳米钛粉以质量比为9:1在丙酮介质中球磨混合指：先用丙酮和纳米钛粉配成悬浊液，纳米钛粉的体积分数为丙酮的1vol%，聚氧乙烯20山梨醇酐单油酸酯的加入量为丙酮的1vol%，利用甲酸和氨水调节悬浊液的PH值到7，再进行30min的超声处理；将铝粉加入到纳米钛粉悬浊液中，按照铝粉和经过修饰的纳米钛粉以质量比为9:1，配置铝钛混合粉末悬浊液；将铝钛混合粉末悬浊液湿法球磨，球磨的转速为150r/min，球磨时间为2.5小时。

4.如权利要求1所述的一种铝钛中间合金细化工业纯铝的方法，其特征在于：所述的压片的压力为11MPa，压片直径为8mm，厚度为2mm；烧结温度为625，保温时间为10小时，真空度小于0.1pa；烧结后的铝钛中间合金中Al₃Ti相颗粒大小为2~6。

5.如权利要求1所述的一种铝钛中间合金细化工业纯铝的方法，其特征在于：步骤B中的工业纯铝的熔炼温度为690~710，比采用普通变质剂处理时的熔炼温度低30~50；变质处理相应时间缩短，控制搅拌和静置时间为30~300秒，当时间仅为30~120秒时就可以取得较佳的变质效果。

6.如权利要求1所述的一种铝钛中间合金细化工业纯铝的方法，其特征在于：步骤B中中间合金的加入量为工业纯铝重量的0.1~1.0%，变质后的工业纯铝的晶粒平均尺寸在100-165之间；与普通变质剂相比，在变质剂加入量相同时，本发明采用的变质剂变质效果更好。