[发明专利]一种多污染物一体化干法脱除的烟气净化系统及工艺

权利要求书

1.一种多污染物一体化干法脱除的烟气净化系统，其特征在于：包括布置在锅炉（1）尾部的省煤器（2），省煤器（2）的出口烟道依次与一体化脱除塔（3）、空气预热器（4）和排烟装置相连通；所述的省煤器（2）与一体化脱除塔（3）之间的烟道上依次布置有用于将脱硫剂喷射到烟道中的第一喷射系统以及将NO_x还原剂喷射到烟道中的第二喷射系统；所述的一体化脱除塔（3）中布有催化陶瓷滤袋，催化陶瓷滤袋是由添加氮氧化物催化剂的陶瓷纤维制成的，氮氧化物催化剂占陶瓷纤维质量的1%～4%。

2.根据权利要求1所述的多污染物一体化干法脱除的烟气净化系统，其特征在于：所述的氮氧化物催化剂为V₂O₅或WO₃。

3.根据权利要求1或2所述的多污染物一体化干法脱除的烟气净化系统，其特征在于：所述的脱硫剂为Ca(OH)₂或Na₂CO₃，第一喷射系统包括脱硫剂储罐（7）以及与脱硫剂储罐（7）相连的计量输送器、输送器控制室以及物料流量控制装置，物料流量控制装置设置在省煤器（2）与一体化脱除塔（3）之间的烟道上。

4.根据权利要求1或2所述的多污染物一体化干法脱除的烟气净化系统，其特征在于：所述的脱硫剂为废电石渣细料，第一喷射系统包括搅拌干燥机以及与搅拌干燥机相连的粉碎机、选粉机、脱硫剂储罐（7）、计量输送器、输送器控制室以及物料流量控制装置，物料流量控制装置设置在省煤器（2）与一体化脱除塔（3）之间的烟道上。

5.根据权利要求1或2所述的多污染物一体化干法脱除的烟气净化系统，其特征在于：所述的NO_x还原剂为氨气，第二喷射系统包括NH₃储罐（8），NH₃储罐（8）与蒸发室、氨气缓冲槽、流量调节阀、气体混合室以及喷氨格栅相连，喷氨格栅设置在省煤器（2）与一体化脱除塔（3）之间的烟道上。

6.根据权利要求1所述的多污染物一体化干法脱除的烟气净化系统，其特征在于：所述的一体化脱除塔（3）包括带有进烟道和排烟道的一体化脱除塔壳体，一体化脱除塔壳体内自上而下布置有上箱体、中箱体以及灰斗；且中箱体内沿一体化脱除塔壳体的高度方向布置有若干层催化陶瓷滤袋，催化陶瓷滤袋的底部设置有烟气分配装置，顶部设置有喷吹系统；催化陶瓷滤袋的顶部连接在上箱体上，上箱体与排烟道相连通。

7.根据权利要求6所述的多污染物一体化干法脱除的烟气净化系统，其特征在于：所述的空气预热器（4）与排烟装置之间还设置有引风机（5）。

8.一种基于权利要求7所述的烟气净化系统的多污染物一体化干法脱除的烟气净化工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1）省煤器（2）出口烟道的烟气中含有的SO_x和HCl与第一喷射系统喷射出的脱硫剂反应，SO_x和HCl被除去，生成脱酸产物；烟气携带未反应完的脱硫剂和生成的脱酸产物与第二喷射系统喷出的NO_x还原剂混合后形成混合体系；

2）混合体系从进烟道进入一体化脱除塔（3），然后经过烟气分配装置分配，再通过催化陶瓷滤袋将混合体系中的粉尘、未反应的脱硫剂以及生成的脱酸产物捕集在催化陶瓷滤袋的外表面，被捕集在催化陶瓷滤袋的外表面的粉尘、未反应的脱硫剂以及生成的脱酸产物通过喷吹系统清除至灰斗，同时在催化陶瓷滤袋所含有的氮氧化物催化剂的催化下，混合体系中的NO_x还原剂将NO_x还原成氮气和水蒸气，混合体系被净化，得到的净化烟气从催化陶瓷滤袋中送出后进入上箱体，然后从排烟道排出一体化脱除塔（3），最后经空气预热器（4）进行预热，由引风机（5）送至排烟装置排放。