[发明专利]一种电子封印的自动定向排序装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种排序装置，具体将涉及一种电子封印的自动定向排序装置。

背景技术

随着电能表技术更替和新型电能表的广泛应用，电能表的封印技术也经历了铅封、穿线式防反转塑料封到卡扣式电子封印等技术变迁，而卡扣式电子封印因其安装方便、环保以及内置射频芯片（可编程、安全性高）可实现与射频读写机具通信可加密防伪等优势成为主流技术。在对多个电子封印进行程序写入前，需要将电子封印按固定方向有序排列。传统的手工对电子封印的排序效率太低不适合批量工作。

申请号为201210345639.4的发明专利，公开了一种台阶螺母振动盘，包括料斗、底盘和出料器，料斗内壁设置有螺旋上升的螺母前进道，料斗外壁设置有螺旋下降的螺母前进道，螺母前进道末端与料斗分开，形成一道螺母挂缝，螺母挂缝末端设置有出料器；螺母挂缝的逢高介于台阶螺母的上台阶和下台阶的直径之间；出料器宽度为台阶螺母的高度；螺母前进道中部设置有断口，断口的垂直上方设置有向着料斗中心弯曲的弧形阻挡杆。这种利用振动盘和关键位置加装挡杆仅适用于有一定重量且直径与高度相差较大的螺杆类部件的排序。

电子封印因重量很轻，用档杆将直立的封印放倒会导致紧跟此封印的后续多个封印拱起或一起被挤出轨道；而封印芯片帽直径与封印高度接近，即封印平躺和直立在前进道中的高度相差很小，用档杆拦直立封印的高度也容易将平躺封印拦住，达不到分选剔除直立产品的效果；申请号为201120170117.6的实用新型专利提供一种用于PIN针自动供料装置，包括内螺旋轨道振动盘、选向轨道、输料通道、移动上料部件及供料输送管道。利用振动盘将零散的PIN针逐个振出到选向轨道中，PIN针的凸起台阶悬挂在选向轨道中，根据重心自由下落，从而实现对PIN针选向目的，将选向后的PIN针被移料栓移入到吹气孔对应的位置，被气流向上吹起，进入供料输送管道中，为装配PIN针设备供料。该实用新型中不能采用重心自由下落来实现针形产品的自动排序。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种电子封印的自动定向排序装置，结合卡扣式电子封印的外形和重量较轻的特点，通过振动盘将电子封印振动入电子封印前进道，在电子封印前进道中向前移动的过程中，利用轨道旁的吹气装置将前进道中排列方向不符的电子封印吹出电子封印前进道，掉入料斗重新开始，方向相符排序正确的电子封印进入出料器，成功完成电子封印的自动排序，这样提高效率的同时，减少人为干预带来的产品丢失等问题。

为了实现上述发明目的，本发明采取如下技术方案：

本发明提供一种电子封印的自动定向排序装置，所述电子封印为卡扣式电子封印，包括圆柱形芯片帽和带倒钩的圆柱形卡扣，所述芯片帽位于所述卡扣顶部，且与卡扣同轴；所述装置包括振动盘、吹气装置和出料器；所述振动盘包括料斗和电子封印前进道，所述电子封印前进道包括螺旋向上前进道和螺旋下降前进道，所述螺旋向上前进道和螺旋下降前进道分别设置在所述料斗的顶部和底部；所述吹气装置设置在所述电子封印前进道上，所述出料器设置在所述螺旋下降前进道的末端。

所述螺旋向上前进道的末端和螺旋下降前进道始端分开，形成向下的台阶式挂缝。

所述螺旋向上前进道为宽度与所述芯片帽直径相同的U形凹槽螺旋导轨。

所述螺旋下降前进道为T形凹槽螺旋导轨。所述出料器为倾斜向下的T形凹槽直导轨。

所述U形凹槽螺旋导轨、T形凹槽螺旋导轨和T形凹槽直导轨均为采用的材料是0Cr13Al，其用碳含量为0.075%、硅含量为0.94%、锰含量为0.97%、磷含量为0.035%、硫含量为0.025%、铬含量为14.0%、余量为铁的合金制备，所述的百分数为重量百分数。

所述吹气装置包括第一吹气细管、第二吹气细管和第三吹气细管；所述第一吹气细管设置在所述螺旋向上前进道的前半部分，其方向与电子封印前进方向一致；所述第二吹气细管和第三吹气细管分别设置在所述T形凹槽螺旋导轨的两侧，两者吹出气流朝向电子封印，且方向与电子封印前进方向垂直。

第二吹气细管和第三吹气细管的吹气高度均介于所述芯片帽高度和卡扣倾斜度高度之间。所述芯片帽高度为2～3mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1、对于零散包装的非常规外形的电子封印，使用振动盘将分散的封印振动入指定轨道，并螺旋上升前移，完成封印的初步排序，可以高效完成电子封印排序的自动上料，并避免人工上料带来的丢失产品问题。