[发明专利]一种用于废橡胶输送带再制造的清理打毛装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及输送带再制造技术领域，尤其涉及一种用于废橡胶输送带再制造的清理打毛装置及方法。

背景技术

在工业生产领域，输送带应用很广泛，而普通废橡胶输送带通常由带芯抗拉层和覆盖胶层组成，在长时间使用后，输送带的覆盖胶层容易老化，而带芯抗拉层往往保存完整，通常为了节约资源，会将废旧输送带再制造利用。目前，输送带再制造方法是使用刮削方法将输送带已经老化破损的橡胶覆盖层去除，然后将带芯抗拉层上下表面粘合新胶并硫化成型，制成可再使用的新输送带。但是，由于废橡胶输送带表面存在尘土、粘附物和嵌入物，影响刮削工序输送带橡胶覆盖层去除效果，甚至可能损坏刀具；同时，由于不同位置上橡胶覆盖层与带芯抗拉层之间粘着力有差异，导致刮削工序之后带芯层出现残余胶；此外，为了加强带芯层与新覆盖胶层的粘着力，往往需要对带芯抗拉层清理打毛后再进行覆胶工序。因此需要在刮削工序与覆胶工序之前对废输送带进行清理打毛。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种清理全面、速度快和效率高的用于废橡胶输送带再制造的清理打毛装置，有利于进行下一步的刮削工序与覆胶工序。

实现本发明目的的技术方案是：一种用于废橡胶输送带再制造的清理打毛装置，包括门型机架、圆筒刷辊和减速马达，门型机架固定安装在生产线上，减速马达驱动圆筒刷辊转动，用于清理打毛废橡胶输送带；所述门型机架的门梁上安装有悬挂板，悬挂板下方的门型机架上装设有与门型机架门梁平行的刷辊支架，悬挂板的悬挂端安装有能使刷辊支架升降的升降机构；所述圆筒刷辊和减速马达分别安装在刷辊支架上，圆筒刷辊转动下部与运动穿过门型机架的输送带相接触，其轴向与输送带运动方向垂直，通过将圆筒刷辊安装在刷辊支架上，再将刷辊支架安装在门型机架上，输送带运动穿过门型机架，利用圆筒刷辊高速旋转的动能，对废橡胶输送带施加动摩擦力将粘附物和嵌入物等刷出；同时，通过在门梁的悬挂板上安装能使刷辊支架升降的升降机构，使得圆筒刷辊可以自由调节高度，更好地对经过的输送带进行清理打毛处理，便于控制输送带的打毛程度，有效地实现了废橡胶输送带的全面清理，清理速度快，效率高，有利于进行下一步的刮削工序与覆胶工序。

为了方便清除打毛后产生的粉尘碎屑，本发明所述的刷辊支架上还安装有通有负压的除尘罩，除尘罩罩设在圆筒刷辊的外围，通过除尘罩负压吸附，能够快速将粉尘碎屑吸走收集，利于设备运作及清理，工作环境无尘，保证了环保的要求。

进一步地，所述圆筒刷辊的两端均通过调心滚子轴承固定在刷辊支架上，圆筒刷辊与门型机架的门梁平行，减速马达通过第一联轴器与圆筒刷辊一端转轴联接，减速马达的安装架固定安装在刷辊支架上，结构简单，安装方便。

本发明所述的升降机构为涡轮丝杠机构，涡轮丝杠机构包括涡轮和丝杆，丝杆与刷辊支架连接，上端与涡轮啮合，涡轮还连接有调节手轮，通过手摇调节手轮转动，调节手轮带动涡轮转动，经涡轮啮合丝杆后丝杆上升或下降，使得与丝杆下端联接的刷辊支架实现升降。

进一步地，所述涡轮丝杠机构为两套，分别间隔安装在悬挂板上，两套涡轮丝杠机构的两个涡轮之间第二联轴器联接，其中一个涡轮与调节手轮联接，采用两套涡轮丝杠机构使得受力均匀，有利于实现更加平稳地升降。

本发明还提供了废橡胶输送带再制造清理打毛方法，该方法采用上述清理打毛装置，将圆筒刷辊安装在流水生产线上，输送带由其他驱动机构带动，并从圆筒刷辊底下经过，圆筒刷辊的轴向与输送带运动方向垂直，圆筒刷辊通过转动对输送带进行清理打毛，转向打毛方向与输送带运动方向相反，通过将圆筒刷辊安装在生产线上，并使待清理打毛的输送带从圆筒刷辊底下经过，通过圆筒刷辊高速转动对输送带实施清理打毛，有效地实现了废橡胶输送带的全面清理，清理速度快，效率高。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）利用圆筒刷辊1高速旋转的动能，对废橡胶输送带7施加动摩擦力将粘附物和嵌入物等刷出；同时，也可以利用其动能将带芯表面剩余胶层及带芯织物层密集的表层纤维剔起，形成一层绒毛，利于进行下一步的刮削工序与覆胶工序。

（2）通过在门梁的悬挂板上安装能使刷辊支架升降的升降机构，使得圆筒刷辊可以自由调节高度，更好地对经过的输送带进行清理打毛处理，便于控制输送带的打毛程度，有效地实现了废橡胶输送带的全面清理，清理速度快，效率高，设备能耗低；

（3）刷辊支架上还安装有通有负压的除尘罩，通过除尘罩负压吸附，能够快速将粉尘碎屑吸走收集，利于设备运作及清理，工作环境无尘，保证了环保的要求；