[发明专利]一种耐高温包装罐用铝合金板

说明书

技术领域

本发明属于金属材料领域，是指通过热轧-冷轧而轧制的轧制板，具体是一种耐高温包装罐用铝合金板。

背景技术

作为饮料罐，多用将罐体和罐盖通过卷边接合加工得到的两片铝合金罐。所述罐体为将铝系冷轧板进行深冲加工及减薄拉深，按规定的尺寸实施修剪之后，进行脱脂、洗净处理，还进行涂装及印刷并烧上彩花烘烤。

为了防止由该热软化造成的罐体的强度和硬度的下降、及变形，若增加壁厚，则罐重量增加，另外，不增加壁厚而使铝材料自身的强度增加时，在所述减薄拉深成形时，有产生断裂的不合格现象。因而，针对这种问题，仅用现有罐体材料及方法已不能应对通过缩颈加工及凸缘加工制造出罐体缘部。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温包装罐用铝合金板，其以DI加工等的成形性的确保为前提，即使对于更高温化短时间化的高速化热处理，也能够防止涂装热处理时的热变形、确保热处理后的罐强度并且得到正圆度高的包装罐。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐高温包装罐用铝合金板，其材料组成按重量百分比为，含有Mn：1.0-1.2％、Mg：1.0-1.2％、Fe：0.3-0.5％、Si：0.1-0.3％、Cu：O.3-O.5％、Zn：0.5-O.8％；余量是A1及不可避免的杂质。

晶粒组织为在板厚方向中央部的上表面观察到的晶粒的平均长宽比为4以上的沿轧制方向伸长的组织，Cu固溶量为0.1～0.2％，Mg固溶量为1.0～1.5％。

本发明的有益效果是：

通过本发明的技术方案，在实现了薄壁化的同时，还提高了铝合金板的强度。

具体实施方式

一种耐高温包装罐用铝合金板，其材料组成按重量百分比为，含有Mn：1.0-1.2％、Mg：1.0-1.2％、Fe：0.3-0.5％、Si：O.1-0.3％、Cu：0.3-O.5％、Zn：0.5-0.8％；余量是A1及不可避免的杂质。

晶粒组织为在板厚方向中央部的上表面观察到的晶粒的平均长宽比为4以上的沿轧制方向伸长的组织，Cu固溶量为O.1～O.2％，Mg固溶量为1.O～1.5％。

Cu固溶量和Mg固溶量对高温热处理时的耐软化特性有较大影响。因此，通过一并确保Cu固溶量和Mg固溶量，能够提高高温热处理时的耐软化特性、抑制椭圆变形。另外，Mg固溶量对高温热处理时的强度特性有较大影响。因此，通过确保Mg固溶量能够确保高温热处理后的强度。

实施例1

一种耐高温包装罐用铝合金板，其材料组成按重量百分比为，含有Mn：1.2％、Mg：1.2％、Fe：0.5％、Si：0.3％、Cu：0.5％、Zn：0.8％；余量是A1及不可避免的杂质。

实施例2

一种耐高温包装罐用铝合金板，其材料组成按重量百分比为，含有Mn：1.0％、Mg：1.0％、Fe：0.3％、Si：O.1％、Cu：0.3％、Zn：0.5％；余量是A1及不可避免的杂质。

实施例3

一种耐高温包装罐用铝合金板，其材料组成按重量百分比为，含有Mn：1.1％、Mg：1.1％、Fe：0.4％、Si：0.2％、Cu：0.35％、Zn：O.65％；余量是A1及不可避免的杂质。