[发明专利]耐高温喂线机的导线管

说明书

技术领域

本发明涉及耐高温喂线机的导线管。

背景技术

喂线机主要用于把合金芯线以合理的速度，准确的数量注入钢液深处，使之均匀扩散，以达到脱氧，脱硫，改变夹杂物形态，提高钢质微调成分，改善浇注性能。目前喂线机的出线口的导线装置是一种弯形导管，用于将水平输送的包芯线向下引导进入钢包内，包芯线在经过弯形导管时会承受较大的摩擦阻力，时常会发生堵塞，造成喂线中断，影响生产效率，另外，在喂线的过程中，由于钢水的喷溅比较大，造成导线管烧损变形，不仅直接影响喂线效果，而且导致导线管的使用寿命缩短，使得成本增加。

发明内容

本发明的目的是提供一种喂线机的导向管，能防止发生堵塞，并防止导线管的烧损，提高导线管的使用寿命。

解决上述技术问题的技术方案如下：耐高温喂线机的导线管，包括壳体，壳体的两端安装有法兰，其特征在于：所述壳体的外壁焊接有V型爪钉，焊有爪钉部分打结有耐火保护层，所述壳体的内壁固定安装有滚轮，所述滚轮分两行排列，

所述耐火保护层厚度为40mm-50mm。

所述滚轮安装在轴上，轴与壳体固定连接。

采用了上述技术方案，由于在导线管外壁打结有耐火保护层，使导线管的烧损得到了有效的控制，延长了导线管的使用时间，降低更换次数，节约了成本，在导线管的内壁的滚轮可以将包芯线顺利的输送到钢液中，特别是对较硬包芯线起到快速引导的作用，使包芯线顺利的进入钢液。

附图说明

图1为本发明耐高温喂线机的导线管的结构示意图。

1为法兰，2为壳体，3为耐火保温层，4为爪钉，5为轴，6为滚轮，7为包芯线。

具体实施方式

参照图1，耐高温喂线机的导线管，包括壳体2，壳体2的两端安装有法兰1，所述壳体2的外壁焊接有V型爪钉4，焊有爪钉4部分打结有耐火保护层3，所述壳体2的内壁固定安装有滚轮6，所述滚轮6分两行排列，所述耐火保护层3厚度为40mm-50mm。所述滚轮6安装在轴5上，轴5与壳体2固定连接。

由于在导线管外壁打结有耐火材料保护层，使导线管的烧损得到了有效的控制，延长了导线管的使用时间，降低更换次数，节约了成本，在导线管的内壁的滚轮可以将包芯线顺利的输送到钢液中，特别是对较硬包芯线起到快速引导的作用，使包芯线顺利的进入钢液。