[发明专利]一种软启动器的性能测试装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及软启动器的生产和检测，特别涉及一种软启动器的性能测试装置及方法。

背景技术

可控硅式软起动器属于无触点式电动机控制产品，针对该类产品的安全性能的强度，国家出台了GB14048.6—2008以确定其安全性能的具体数据指标。

根据GB14048.6—2008的要求，软起动器在85%Ue和115%Ue的状态下，也就是分别在临界欠电压和过电压的两状态下，各起动100次。在该过程到起动次数完成，软起动器不会出现原有的功能丧失的现象，以及软启动器的常规功能，如起动限流，软停车等而目前没有一个有针对性的测试装置对软启动器的相关性能进行具体的测试。

针对上述的情况，提供一种专门的测试装置以实现软起动器关断与转换的性能测试。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种软启动器的性能测试装置，以实现软起动器所有工作性能测试的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案是，一种软启动器的性能测试装置，该装置包括逻辑控制器、人机界面、软启动器、调压器、三相电源，所述的测试装置为三相电源通过调压器接入软启动器，软启动器连接电动机逻辑控制器控制软启动器的启动和停止，人机界面接入逻辑控制器。

所述的逻辑控制器获取软启动器运行状态的开关量包括故障信号，并给予起动信号。

所述的测量装置在软启动器上并联三相交流电压表，显示进线电压的实时数据。

该装置还包括三相交流电流表，在电动机由运行达到停止状态时，逻辑控制器控制三相交流电流表切入串联至软启动器和电动机之间，测量电动机的漏电流。

所述的调压器是电压调整范围为0-450V的三相电子调压器。

一种软启动器的性能测试方法，该方法包括以下步骤：步骤1、调压器对进线电压进行调整，完成电压设定；步骤2、人机界面设置软启动器的参数，并发送控制信息之逻辑控制器；步骤3、逻辑控制器控制软启动器的启动和停止，三相交流电流表测量停机自由制动时产生的漏电流；步骤4、步骤3正常运行结束后，人机界面计数一次并循环运行步骤3直到完成设定的运行次数。

所述的三相交流电流表测量的漏电流的数值根据公式(△I0-△I1)/I0=△I，满足｜△I｜≤0.1则检测正常，其中△I0为第一次记录的电流，△I1为第二次记录的电流。

该方法还包括以下步骤：该方法运行过程中出现软起动器功能丧失或故障停机，通过人机界面进行故障复位操作，运行步骤3至4。

一种软启动器的性能测试装置，由于采用上述的结构，本发明的优点在于：1、实现软起动器工作性能测试；2、使用产品范围广，适用于大多数可控硅起动器或电动机控制器及调功器等；3、精确度高，反应快；4、易保存、易保养，且占地面积小；5、适合高频次的重复测试；6、操作准确、直观、方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；

图1为本发明一种软启动器的性能测试装置结构示意框图；

图2为本发明一种软启动器的性能测试装置电路图；

图3为本发明一种软启动器的性能测试装置逻辑控制器的接线图；

图中，1、逻辑控制器；2、人机界面；3、软启动器；4、调压器；5、三相进线电源；6、三相交流电流表PA1（毫安表）；7、电动机；8、三相交流电压表PV。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明为三相电源5通过调压器4接入软启动器3；逻辑控制器1控制软启动器3的启动和停止，人机界面2接入逻辑控制器1；软启动器3连接电动机，从而构成整个测试装置对软启动器3的各项性能进行测试。电动机回路特指软启动以下至电机的主回路，主控回路则将由进线电源至电机主回路的统称，已在原文略作修改。测量装置在主控回路上并联三相交流电压表8，显示进线电压的实时数据。

软启动器3将运行信号和故障信号反馈给逻辑控制器1，以便对测量结果进行统计。