[发明专利]一种平滑耐磨高硬度单组份水性木器涂料及其制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及油漆领域，具体涉及一种平滑耐磨高硬度单组份水性木器涂料及其制备方法。 

背景技术：

随着社会的发展与进步，人们的环境保护意识不断提升，而石油资源的日益紧张，加快了油漆水性化的步伐。各国制定的环保法规都对涂料中挥发性有机化合物（VOC）有严格限制，中国先后出台了GB1851-2009《室内装饰性材料、溶剂型木器涂料中有害物质限量》、GB24410-2009《室内装饰装修材料、水性木器涂料中有害物质限量》，对室内涂料中VOC的限量提出了明确要求。水性木器涂料与溶剂型涂料相比，具有环保、低碳、安全、使用方便等优点，双组份水性聚氨酯木器涂料性能可以和溶剂型涂料相媲美，但较高的价格难以被市场所接受。单组份水性木器涂料的价格合理，易于被用户接受，但普遍存在涂膜初期硬度低、丰满度差、抗回粘性差、抗沾污能力低等问题。本发明通过科学选材，优化配方，改进工艺，全面提升了单组份水性木器底、面涂料的性能，改进了涂膜存在的常见缺陷，研制的单组份水性木器涂料的涂膜性能符合或超过GB/T23999-2009《室内装饰装修用水性木器涂料》中各项指标的技术要求，有害物质限量符合GB24410-2009《室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量》的要求。 

发明内容：

本发明提供了一种平滑耐磨高硬度单组水性木器涂料及其制备方法，本发明的涂料具有表面平滑、附着力强，硬度和耐磨性高于GB/T23999-2009的技术要求，是一种高性能环保水性涂料。 

本发明的技术方案: 

一种平滑耐磨高硬度单组份水性木器涂料，包括面漆和底漆，其特征在于，所述的面漆和底漆分别由下列重量份的组分制成： 

面漆： 

成膜乳液80-85、防腐剂0.07-0.1、消泡剂0.1-0.2、润湿剂0.1-0.25、去离子水5-6、流平剂0.1-0.2、二丙二醇丁醚1-3、十二醇酯2-4、增稠剂0.3-0.8、防闪锈剂0.1-0.2； 

底漆： 

成膜乳液80-95、防腐剂0.07-0.1、硬脂酸锌乳液8-12、去离子水2-3、消泡剂0.1-0.2、润湿剂0.15-0.25、流平剂0.1-0.2、二丙二醇丁醚2-3、十二醇酯2-4、增稠剂0.9-1.5、防闪锈剂0.1-0.2。 

所述的一种平滑耐磨高硬度单组份水性木器涂料，其特征在于：所述面漆的制备方法为： 

按配方比例称取各组分原料，首先将去离子水加入不锈钢釜中，搅拌状态下，依次缓慢加入防腐剂、消泡剂、润湿剂、防闪锈剂，以300-400转/分的转速搅拌20-30分钟，然后将转速调到400-500转/分，再缓慢加入成膜乳液，并用PH调节剂调体系的PH值为8.5-9，加入部分增稠剂水溶液调粘度至75-85KU值，依次缓慢加入流平剂、二丙二醇丁醚、十二醇酯，等余下物料，搅拌40-50分钟，直至呈均相体系，最后再次用增稠剂水溶液调粘度至75-85KU值，用120目筛网过滤、计量、包装，即可。 

所述的一种平滑耐磨高硬度单组份水性木器涂料，其特征在于：所述底漆的制备方法为： 

首先按配方比例称量好各组分原料， 

然后将去离子水加入不锈钢釜中，搅拌状态下加入防腐剂、再缓慢依次加入硬脂酸锌乳液、消泡剂、润湿剂、防闪锈剂，以300-400转/分的转速搅拌20-30分钟，然后将转速调到400-500转/分，再缓慢加入成膜乳液，并调节PH值为8.5-9，加入部分预先溶解好的增稠剂水溶液调粘度至合格，在依次缓慢加入流平剂、二丙二醇丁醚、十二醇酯，等余下物料，搅拌40-50分钟，直至呈均相体系，最后再次用增稠剂水溶液调粘度至75-85KU值，用120目筛网过滤、计量、包装，即可。 

面漆中的所用的成膜乳液为烟台万华提供的4210阴离子型改性聚氨酯分散体；底漆中的所用的成膜乳液为烟台万华提供的4110和 4300两种乳液共混而得。 

本发明方案的确定过程： 

1、乳液的确定 

水性木器涂料中成膜物一般为聚合物乳液或水性分散体，在配方中占80%左右（重量比），乳液的种类和性能是水性木器涂料综合性能高低的决定因素。