[发明专利]前置下传动式陶瓷分装泵

说明书

技术领域

本发明属包装机械技术领域，涉及一种药品分装机的前置下传动式陶瓷分装泵，具体地说是一种前置下传动式陶瓷分装泵。

背景技术

医药包装机械是制药企业的必须生产设备，由于其特殊性，技术含量较高。目前，我国市场上使用的药品分装机多为后置式陶瓷分装泵，处于操作台的后面，使得生产时操作人员维护不便。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种前置下传动式陶瓷分装泵，该分装泵用于药品分装机中，采用了独特的结构和传动方式，将分装泵置于靠近操作者的一侧，即不影响层流又便于安装和维护。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种前置下传动式陶瓷分装泵，包括设置在机架面板上的泵支撑筒，泵体固定在泵支撑筒上；陶瓷内筒固定在泵支撑筒内，在泵体上有进液口和出液口；在陶瓷内筒的端部设有密封端盖；陶瓷活塞与活塞拉杆固结在一起；其特征在于：活塞拉杆通过球头连接件和中间连接件与转动套管连接，且中间连接件可随转动套管转动和上下运动；传动框架安装在机架面板下方；在传动框架内位于出液口侧设有伺服电动机A，伺服电动机A与齿轮轴连接，在齿轮轴上套装有小齿轮；伺服电动机B固定在传动框架上，并与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠固定在转动套管上，转动套管通过滚动球轴承与滚珠螺母件连接在一起，并通过滚珠丝杠带动上下移动；在转动套管上设有与小齿轮啮合的大齿轮；所述陶瓷活塞为三等分结构。

本发明中，齿轮轴通过轴承设置在传动框架上。伺服电动机A通过电动机固定杆固定在传动框架上，并通过第一联轴器带动齿轮轴和小齿轮转动。

伺服电动机B通过电动机固定杆固定在传动框架上；并通过第二联轴器带动滚珠丝杠转动。

 

实际使用时，在机架面板上设有一组前置下传动式陶瓷分装泵，该一组前置下传动式陶瓷分装泵构成前置下传动式陶瓷分装泵组。

本发明的创新在于陶瓷活塞采用三等分设计，每次只需转动60度节约了运动时间，提高了生产效率。伺服控制伺服电动机B40和伺服电动机A39，可随时调整陶瓷活塞的上下移动的距离和转动的角度，保证了分装量的精度。本发明将分装泵置于靠近操作者的一侧，即位于出液口一侧，不影响层流又便于安装和维护。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的侧视图。

图3是图1的B-B视图。

具体实施方式

一种本发明所述的前置下传动式陶瓷分装泵，如图1所示，单个分装泵包括设置在机架面板19上的泵支撑筒20，泵体21固定在泵支撑筒20上。泵支撑筒20用螺钉紧固在机架面板19上；泵体21与泵支撑筒20固定在一起；陶瓷内筒25固定在泵支撑筒20内，泵体21上有进液口211和出液口212。端盖22与泵体21螺纹连接，端盖22把陶瓷端塞23和硅橡胶密封圈24压在陶瓷内筒25一端，将陶瓷内筒25一端密封堵住。陶瓷活塞26与活塞拉杆27固结在一起，一起上下运动和转动。连接销28将活塞拉杆27和连接；球头连接件31将中间连接件29和转动套管45连接，中间连接件29可随转动套管45转动和上下运动。传动框架30安装在机架面板19下方；齿轮轴32和小齿轮33固定在一起，可在塑料轴承37内转动； 伺服电动机A39经由电动机固定杆固定在传动框架30上，且位于出液口侧。伺服电动机A39通过联轴器38带动齿轮轴32和小齿轮33转动。伺服电动机B40经由电动机固定杆41固定在传动框架30上；伺服电动机B40通过联轴器42带动滚珠丝杠44转动；通过平键35与转动套管45固定在一起；转动套管45通过滚动球轴承36与滚珠螺母件43连接在一起，并可在滚珠螺母件43内转动；滚珠丝杠44转动可带动滚珠螺母件43和转动套管45上下移动。大齿轮34与小齿轮33啮合，随小齿轮33一起转动的同时可相对其轴线移动。

吸液时，陶瓷活塞26处于陶瓷内筒25上部，如图3所示位置，进液口打开，出液口关闭，伺服电动机B40转动并带动陶瓷活塞26向下做直线运动，从吸液口吸入液体，到达陶瓷内筒25下部；伺服电动机A39驱动小齿轮33转动并带动大齿轮34转动60度角，将出液口打开，进液口关闭；伺服电动机B40转动并带动陶瓷活塞26向上做直线运动，从出液口压出液体，达到陶瓷内筒25上部；伺服电动机A39驱动小齿轮33转动并带动大齿轮34转动60度角，将进液口打开，出液口关闭；分装精度通过伺服电动机B40和伺服电动机A39调整。

本发明的陶瓷活塞采用三等分设计，每次只需转动60度，节约了运动时间，提高了生产效率。伺服控制伺服电动机B40和伺服电动机A39，可随时调整陶瓷活塞的上下移动的距离和转动的角度，保证了分装量的精度。