[发明专利]一种锅盖的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅盖的加工方法。

背景技术

目前的锅盖的加工，如电压力锅锅盖，加工工艺通常包括如下步骤：选择圆片料材进行拉伸，然后通过切边、弯牙、冲孔这种传统的制作工艺，最终加工成锅盖。传统这种加工环形锅盖的加工方法，由于锅盖中间部分因结构设计需要冲切掉，中间被切除的材料就成了废料，会造成材料浪费，导致成本上升问题。

发明内容

本发明的目的在于提供能够节约锅盖材料的加工锅盖的加工方法。

为达到发明目的本发明采用的技术方案是：

一种锅盖的加工方法，包括下面的步骤：

   步骤1，选择金属条料，所述金属条料包括第一端和第二端；

   步骤2，将金属条料的第一端和第二端对接并连接，形成筒状；

   步骤3，将筒状的金属条料上端部进行折弯或焊接，形成折弯部分；

   步骤4，将筒状的金属条料下端部进行弯牙；

   步骤5，在步骤3中的折弯部分安装挂片，所述挂片伸出折弯部分。

进一步地，所述锅盖的加工方法还包括步骤6，在步骤3中的折弯部分安装拨柱。

进一步地，步骤3和步骤4之间还包含对折弯部进行切边的步骤。

进一步地，将金属条料的第一端和第二端通过焊接的方式连接成筒状。

进一步地，所述金属条料为不锈钢条料。

进一步地，所述挂片通过焊接或螺钉的方式安装在所述折弯部分。

本发明的锅盖的加工方法，节约材料，成本低。

附图说明                                  

图1是本发明锅盖的条料的示意图。

图2是本发明锅盖的条料对接连接成筒状的示意图。

图3是本发明锅盖的条料连接成筒状后进行折弯后的示意图。

图4是图3中本发明锅盖弯牙后的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行进一步说明，但并不将本发明局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本发明涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

如图1-4所示，显示了本发明锅盖在加工过程中的图示。如图1所示，锅盖条料为金属条料1，金属条料1包括第一端11和第二端12；如图2所示，将金属条料1的第一端11和第二端12对接，并在A处连接成筒状。金属条料1的第一端11和第二端12可以通过焊接的形式连接，也可以是其他合适的方式连接；如图3所示，金属条料1连接成筒状后，对筒状的金属条料1的上端部进行折弯形成折弯部21，为了保证折弯部的平整，还可以对折弯部进行切边加工；如图4所示，对折弯后的金属条料1的下端部进行弯牙并形成弯牙部22，弯牙部22最好为6个。另外，如在电压力锅上，锅盖挂在内衬上并通过旋转与内锅扣合，为了锅盖能很好的挂在内衬上，需要折弯部22的尺寸足够大，但是太大的折弯部22不易于折弯，因此，最好在折弯部21上焊接或铆接有挂片23，挂片23伸出折弯部21，挂片的数量最好为4个，并沿着金属条料1等分，这样可以在折弯部22易于折弯的情况下，又能保证锅盖能很好的挂在内衬上。在折弯部21上焊接或铆接有拨柱24，用来带动锅盖转动，从而加工成锅盖。

本发明的金属条料1可以是不锈钢条料，也可以是其他金属条料。金属条料1的折弯部21，也可以是焊接形成。

本发明的锅盖可以使用在电压力锅上。