[发明专利]循环递进碾压式渠道衬砌机

说明书

技术领域

本发明属于一种预制混凝土防渗衬砌的施工设备，特别是一种循环递进碾压式渠道衬砌机。

背景技术

我国北方地区由于气候的原因，冻胀作用对预制混凝土防渗衬砌的破坏比较明显，一般来说，经过两三年冻融循环，预制混凝土衬砌的渠道在接缝处就会出现大量渗漏；现浇混凝土防渗由于其厚度较薄，一般为5～10cm，不易振捣密实，造成混凝土耐久性下降，影响渠道使用年限。

目前小型渠道的衬砌中，往往因为在施工中混凝土的振捣不容易控制等原因导致现浇混凝土衬砌的质量往往不高，同时在施工过程中机械设备对农田碾压，造成土壤板结，废弃料较多，对周边环境也造成破坏，不符合生态水利工程建设的理念。目前我国灌区中的干渠、支渠基本实现了混凝土防渗，但是，斗渠、农渠还大量存在自然土渠输水的状况，影响输水效率，同时也不利于节水。随着2011年中央1号文件的出台，以加快农村水利建设为主要内容的诸多措施得到落实，渠道衬砌机也得到了广泛的应用，加快了农田水利建设的步伐。然而传统的渠道衬砌机主要采用拉模的原理，靠机械自身重量和表面振动实现对衬砌混凝土的振捣密实，时常在边角部位、混凝土与土层交界部位会出现密实度不均匀的现象，同时施工速度受混凝土初凝时间的影响，不能实现快速施工。

发明内容

本发明的目的是提供一种循环递进碾压式渠道衬砌机，连续实现整形、铺料、切缝、振动压实各工序，提高渠道衬砌的施工速度，提高渠道混凝土施工质量和工程耐久性。操作简单，节省人力，作业效率高；降低工程成本，减少施工过程中对周边环境的破坏和污染。

本发明提供的技术方案如下：包括渠道两侧支撑轨道、碾压装置和机架，其特征是：渠道两侧支撑轨道连接两端横梁；设置有与两侧支撑轨道平行的两侧滑轨，滑动横梁通过两端的滑套滑动连接在两侧滑轨上，机架连接在滑动横梁上；在机架上从前端向后端依次组装渠道整形推土板、集料斗、切缝装置和碾压装置；集料斗设置带底面漏料口的前集料斗、带两侧面漏料口的后集料斗；切缝装置的切刀支架与机架固定连接，切缝刀穿过切刀支架，切缝刀的手柄与切刀支架之间安装复位弹簧；碾压装置的结构是：在机架上连接侧面连接板和底面连接板，侧面连接板上连接侧面振动碾，底面连接板上连接底面振动碾；在一端横梁上组装有电机和减速器带动的主动齿轮，另一侧横梁上组装有被动齿轮，在主、被动齿轮上绕装柔性传动齿条，柔性传动齿条的一点与机架固定连接；

     上述的侧面连接板通过螺栓连接振动碾碾架，振动碾碾架上转动连接振动碾，在侧面连接板与振动碾碾架之间设置弹簧；底面连接板上通过螺栓连接振动碾碾架，振动碾碾架上转动连接振动碾，在底面连接板与振动碾碾架之间设置弹簧。

本发明具有的积极效果：

（1）利用成本较低便于机械化作业的干硬性混凝土，在一台设备上连续实现整形、铺料、切缝、振动压实各工序，循环递进碾压作业可实现渠道衬砌的连续施工，既加快了渠道衬砌的施工速度。能够实现对不同边坡、不同衬砌厚度的梯形渠道进行自动化衬砌施工。

（2）碾压成型，振动压实，加大了混凝土密实度，提高渠道混凝土施工质量和工程耐久性。

（3）操作简单，方便灵活，节省人力、作业效率高、碾压混凝土的施工速度比常规现浇混凝土快约40%，对施工作业人员的要求不高，便于普及应用。

（4）采用干硬性混凝土，降低了工程成本，比常规现浇混凝土低约30%，而且便于机械化施工。减少了施工过程中对周边环境的破坏和污染。

（5）渠道衬砌厚度可调节，提高了设备的适用范围。

附图说明

图1是本发明结构俯视图。

图2是图1的A向视图（碾压装置侧视图）。

图3是图1的B向视图（渠道整形板和集料斗侧视图）。

图4是侧面连接板上连接侧面振动碾的结构示意图。

图5是侧面连接板连接侧面振动碾的减振结构示意图。

图6是柔性传动齿条与齿轮连接示意图。

图7是机架上连接整形推土板、集料斗和切缝装置的侧视图。

图8是切缝装置结构示意图。

图9是图7的C—C剖视图。

图10是图7的D—D剖视图。

图11是厚度调节装置示意图。

具体实施方式

本衬砌机按渠道为底宽0.5m，边坡1:1，深0.5m的标准断面进行设计。