[发明专利]一种数控式甲醛尾气能源转换装置

说明书

技术领域

本发明属于甲醛尾气回收利用技术领域，具体涉及一种数控式甲醛尾气能源转换装置。

背景技术

以甲醇为原料生产甲醛的生产过程中，可产生大量的含氢尾气，传统的尾气处理方法是直接放空点燃，或是通入热水锅炉简单再利用，这会造成大量的能源浪费，且严重污染环境。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题而提供一种数控式甲醛尾气能源转换装置。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种数控式甲醛尾气能源转换装置，包括数控中心以及由所述数控中心控制的甲醛尾气能源转换装置，所述甲醛尾气能源转换装置包括集气罐、与所述集气罐相连接的储气罐、具有导热油循环加热或电热器直接加热功能的反应釜；所述反应釜内的导热油通过导热油循环管路连接由所述储气罐内的气体燃烧提供热源的热交换装置；还包括热源自动切换控制系统，用于在所述热交换装置与所述电热器之间进行工作模式切换，使所述反应釜夹套内的导热油的加热温度恒定在预设的范围内。

所述导热油循环管路上设有导热油罐。

所述储气罐上设有排空管，所述排空管上设有超压自动报警器。

所述排空管上设有自动点火装置，用于所述储气罐的内气体压力超出预设上限值时，自动点火将部分气体通过燃烧释放以降低所述储气罐的压力。

所述集气罐与所述储气罐通过输气管连接，所述输气管上设有加压泵。

本发明通过上述的技术方案，实现了甲醛尾气的再回收利用，不但有效地利用了能源，也减少了对环境的污染，可有效降低电能的消耗，节约了能源，降低了企业的生产成本，提高了企业的效益。

附图说明

图1所示为本发明实施例提供的数控式甲醛尾气能源转换装置的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。

参见图1所示，该图示出了本发明实施例提供的一种数控式甲醛尾气能源转换装置的结构。为了便于说明，仅示出了与本发明实施例有关的部分。

请参阅图1，一种数控式甲醛尾气能源转换装置，包括数控中心以及由所述数控中心控制的甲醛尾气能源转换装置，所述甲醛尾气能源转换装置包括集气罐、与所述集气罐相连接的储气罐、具有导热油循环加热或电热器直接加热功能的反应釜；所述反应釜内的导热油通过导热油循环管路连接由所述储气罐内的气体燃烧提供热源的热交换装置；还包括由所述数控中心控制的热源自动切换控制系统，用于在所述热交换装置与所述电热器之间进行工作模式切换，使所述反应釜夹套内的导热油的加热温度恒定在预设的范围内。

所述的热交换装置采用列管式换热器，表面涂设有耐高温涂料层，可以强化换热器列管的抗烧烤能力，延长设备的使用寿命。

所述的燃烧室的内壁涂设有红外高温涂料层，可强化燃烧室火焰场强。

进一步的，本发明实施例中，所述导热油循环管路上设有导热油罐。

进一步的，本发明实施例中，所述储气罐上设有排空管，所述排空管上设有超压自动报警器。

进一步的，本发明实施例中，所述排空管上设有自动点火装置，所述自动点火装置在储气罐内的气体压力超出预设上限值时，放空阀会自动打开，自动点火装置会自动点火，将部分气体通过燃烧释放以降低所述储气罐的压力，当所述储气罐内的气体压力低于预设上限值时，放空阀会自动关闭，自动点火装置会同步自动熄灭。

通过设有超压自动报警器以及自动放空及点火装置，可以保证整个系统的安全运行。

进一步的，本发明实施例中，所述集气罐与所述储气罐通过输气管连接，所述输气管上设有加压泵，由所述数控中心控制。

进一步的，本发明实施例中，所述热源自动切换控制系统包括控制器，以及与所述控制器连接的尾气供应量检测传感器，用于检测可供有效燃烧的甲醛尾气的供应量。

当检测到可供有效燃烧的甲醛尾气的供应量不足时，所述热源自动切换控制系统自动接通市政电源，使用电热器加热导热油，以保障反应釜工作在恒定的温度范围内，甲醛尾气能源转换的热交换装置会自动停运；当所述热源自动切换控制系统检测到可供有效燃烧的甲醛尾气的供应量充足时，会自动切断所述电热器的供电电源，使所述电热器停止工作，由所述甲醛尾气能源转换装置自动点火，加热所述热交换装置来加热导热油循环管路中的导热油，为所述反应釜供热。这样，不但保证了反应釜的正常工作，也进一步节约了电能的消耗。